履行企业责任践行节能减排

《履行企业责任践行节能减排》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、履行企业责任践行节能减排企业是社会不可或缺的成员，它有责任参与社会的协调发展，只耍社会需耍，那么企业就应该主动去实践。当节能减排成为全球热题，企业如何保证健康经营的同时达到节能减排，就成了现代企业发展的重要课题。本版遴选的4家企业，他们有的从自身技术改造入手、推动节能减排；有的长抓管理，深化节能意识；有的助力其他企业节能减排,提供智慧服务和方案。他们的探索，有如滴水折射太阳的光辉，为我省节能减排的壮丽画卷增添了光彩。浙能节能：走一条敢为人先的节能之路随着生态文明建设的战略地位越来越高，我国能源安全发展对燃煤发电发展的耍求也越来越严格，一时间严控煤电

2、项目与能源的保供转型矛盾凸显。作为一家以燃煤机组为主的浙江能源企业，浙能集团敢为人先，早在2011年就确立了以煤电清洁化战略为核心的发展新格局，浙能节能公司应运而生，浙能集团汽轮机组节能升级改造之旅也正式拉开了大幕。技术创新是节能减排的基石。作为600兆瓦机组汽轮机通流改造道路上的先行者，浙能节能公司坚持创新意识，突破了传统的发电企业技术改造由设备制造企业主导的管理模式，形成了由发电企业主导、自主创新技术与设备制造企业先进技术相融合的新型技术改造模式。公司首先大刀阔斧地对300兆瓦机组进行节能改造。改造过程中,“基于汽轮机节能评价方法的300兆瓦汽

3、轮机组升级改造的研究与实践”先后获得2013年浙江省科学技术二等奖、2013年全国电力职工技术成果三等奖和2013年浙江省电力科学技术一等奖。其后，浙能节能公司开启了国内首■台600兆瓦超临界机组的通流改造。2014年7月初，国内首台600兆瓦超临界机组兰溪3号机组通过了严格的热耗考核试验，指标均达到合同要求值，被国家发改委、能源局列为超临界机组通流改造示范性项Bo兰溪项口成功问世后，浙能节能公司600兆瓦机组通流改造项口如雨后春笋，大有破竹之势。截至“十二五”末，公司已完成600兆瓦级机组汽轮机通流改造13台、300兆瓦级机组汽轮机通流改造17台

4、，包括国内首台亚临界600兆瓦机组和超临界600兆瓦机组通流改造，年可节约标煤40万吨，并获增机组容量980兆瓦，相当于零成本新建了一台免维护的百万机组。通过开展通流改造等项目，机组平均供电煤耗下降至299.89克/千瓦时，提前完成了国家三部委于2015年12月联合下发的《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》“十三五”规划要求。在开展通流改造项目过程中，针对机组低负荷运行的趋势，浙能节能公司联合设备制造商开始了创新设计。乐清、兰溪等地的机组实现了50%负荷率旷13克/千瓦时的较大节能量，创造性地提高了机组在低负荷状态下的汽轮机通流效率。据公

5、司负责人介绍，“十三五”初期，浙能集团将完成计划内全部机组的汽轮机通流改造，实现年节标煤共48万吨，平均供电煤耗降至293.6克/千瓦时。在做精做强电厂节能的同时，公司还开展了天然气压力能综合利用、岸基供电、分布式能源、资源综合利用等领域的节能技术研究和项目开发。今年3月15H,浙能节能公司组织精兵强将推动的“天然气管网压力能回收综合利用技术研究及示范工程”项目，正式开工建设。该项目首创性开发了“两级膨胀发电”+“热泵分级补热”+“冷能制冰”的技术路线。在满足城市供气要求的压力和温度前提下，利用螺杆膨胀机以及天然气压差获得机械能并输出电能，利用热泵

6、机组实现天然气补热并获得冷能，有较好的经济效益和广阔的市场前景。工程正式投运后，预计年净发电量约75万千瓦时，同时年生产商品冰约1・7万吨。折算合计年可节约标煤608吨，年减少温室气体二氧化碳排放约1700吨。路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。按照浙能集团坚持煤电清洁化战略的定位，浙能节能公司将不断增强技术创新意识、市场开拓意识和高效服务意识，立足浙能，立足节能，在为集团企业提供优质的节能综合服务，推动集团节能技术进步不懈努力的同时，走出围墙,开拓市场，加强和加快节能产业、领域的市场开发速度和力度，既为公司的可持续发展创造新的增长点，也充分践行“低碳

7、让生活更美好”的社会责任。杭松：节能管理是深入血液的日常在杭州松下家用电器有限公司，有一条标语：“节能减排，从我做起，让所有人参与。”杭松认为，制造业企业节能减排最困难的就是树立长远的“节能意识”。而对杭松而言，这种节能意识，正是需要渗入血液的日常去培养，更需要企业坚持不懈、孜孜不倦的管理去巩固O为了践行企业的社会责任，早在2007年起，杭松就对生产制造过程中产生的二氧化碳排放量制定了总量目标控制。从2008年起，公司每年和开发区签订重点用能单位节能目标责任书，强化节能目标责任的完成。2009年，为了强化节能和生态环境工作的责任，杭松成立了由委员会

8、、事务局、推进部门共同组成的“环保节能管理机构”。这是一个PDCA式的闭环管理：由来自管理部门、设备部门、动力部门等“用能