站台墙与挡土墙施工方案

《站台墙与挡土墙施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、站台墙和挡土墙施工方案站台墙施工方案在站台墙施工时，将主体结构基坑放坡开挖至设计标高，进行垫层施工，混凝土用混凝土罐车拉运至施工现场用输送泵浇筑,最后在进行沉降缝、站台面等附属工程施工。开挖基础开挖：采用挖掘机开挖，人工配合清底，深度约25cm。垫层施工站台墙底换填1米厚的级配砂夹石垫层施工，砂夹石分层碾压，压实系数〉0.97O模板施工模板设计：采用定型木模板栓施工碗浇筑：碗一次浇筑完成型站台墙主体结构。施工工艺施工工艺流程图站台墙施工工艺流程图详见《站台墙施工工艺流程图》:站台墙施工工艺流程图施工测量基坑开挖垫层施工浇筑站台墙主体回填中粗砂铺设面砖装修施工测量测量人员根

2、据设计图纸实地放样，定出站台墙的轴线，用白灰撒出开挖范围，并测出深度，经监理工程师检验认可后，方可进行开挖施工。开挖测量放样后用白灰撒出开挖范围，采用挖掘机直接挖装进自卸车，不得将挖土在大面堆放，自卸汽车运至指定地点存放。为了防止开挖过长下雨浸泡现有填筑路基，站台墙开挖采用分段开挖施工以20m为标准，统一按照开挖一段，施工的一段的原则实施。垫层施工开挖成型后对基坑平面尺寸、位置、高程、基底承载力等指标经自检及监理检验合格后，即可进行基础下部垫层的施工，垫层厚度为lm厚的砂夹石垫层。级配砂夹石基※换填示意图1:25第二次浇筑第1次浇筑站台墙施工磴一次浇筑完成型站台墙主体结

3、构。钢筋施工站台墙筋统一在钢筋加工场加工，加工后的钢筋按编号分别堆放且挂牌标识，所有螺纹钢筋接头均采用闪光对焊，绑扎钢筋前，先将轮廓线用墨线弹出。在轮廓线内放出主筋位置，按图纸所示位置准确绑扎钢筋。具体操作如下：第一步先绑扎基础和倒角钢筋，第二步绑扎站台墙主体钢筋。钢筋使用前首先目视检查钢筋表面洁净、损伤、油渍、锈蚀等状态，并检查钢筋原材料试验报告及产品质量证明书。钢筋的加工、装配以及检测方法报监理工程师审批后准予施工，钢筋在常温下按设计图加工，弯曲须一次成形，不得进行回复操作。钢筋加工配料时，准确计算钢筋长度，减少钢筋的断头废料和焊接量。接头用搭接焊，焊缝长度和质量要符

4、合设计和规范要求。箍筋的定位做到与设计图纸保持一致。钢筋加工允许偏差见下表:钢筋加工允许偏差表序号检查项目允许偏差(mm)备注1受力钢筋全长±102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±3钢筋安装允许偏差见下表:钢筋安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距±5尺量两端、中间各一处2同一排受力钢筋间距基础、板、墙±20柱、梁±103分布钢筋间距±20尺量连续3处4焊接骨架±105弯起点位置(加工偏差20mm包括在内)30尺量6钢筋保护层厚度C230mm+100尺量两端、CC<30mm+50中间各2处预埋件按设计位置和间距进行安装，并与模板连接牢固；安装结束

5、后，由专人按设计要求进行检查确认，并拍照留存。为保证保护层厚度，在钢筋与模板间设置不低于主体混凝标号都碗垫块，垫块与钢筋扎紧并互相错开。f7■■■C1M15：*14015117.5.2站台墙模板施工基础倒角部分模板均采用木模板组拼，倒角以上采用定型竹胶板。站台墙主体立模前需对立模处的垫层面高程进行测量，模板底部用砂浆带进行立模标高控制，模板安装时要统一挂线进行线型控制，两侧模板采用上下对拉方式加固。模板加固完毕后要对上口宽度和竖直度检查校验，同时检查预留孔洞的位置、数量和尺寸是否符合要求。经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。浇筑混凝土施工混凝土浇筑前需再次对模板进行检

6、查，确保模板尺寸正确,加固牢固，一切正常后，将模板内的梁面洒水湿润，以保证混凝土良好的连接。采用混凝土罐车运至施工现场后罐车直接泵送方式浇筑；混凝土运至施工现场后，应检测混凝土的坍落度、含气量及温度等指标，合格后方可浇筑。(1)浇筑及振捣站台墙浇筑时采用水平分层法从一端浇筑到另一端；基础浇筑时一次浇筑成型。浇筑时下料口距离模板顶30cm左右，下料应均匀缓慢，应尽量减少冲击模板和溅落，下料过程中控制混凝土用量，防止过多后人工倒运、过少后人工布料。振捣采用插入式振捣棒振捣，插入时快插慢拔，并边提边振,以混凝土表面不再下沉、无气泡、表面泛浆为宜，避免漏振、过振。振捣过程中，应防

7、止对钢筋和模板的撞击，并指派专人负责检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，出现情况及时处理;混凝土浇筑过程中由试验员按规范要求制作试件。(2)抹面混凝土振捣完成后以模板上顶面为基准先初步抹平，然后用塑料抹子搓面提浆，在混凝土初凝前(根据当天温度确定等待时间)用铁抹子抹面收光。(3)混凝土养护碗浇筑完成后，应尽早对碗进行养生。养生包括对未拆模的模板进行洒水和在碗表面覆盖塑料薄膜等能保持湿润的吸水材料并直接向结构物洒水养护。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆