关于中承式钢管混凝土拱桥施工关键技术的应用探析

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1、关于中承式钢管混凝土拱桥施工关键技术的应用探析烟建集团有限公司第三建筑安装分公司山东烟台264000摘要：近些年来，中承式钢管混凝土拱桥施工技术不断提高，并且在越来越多的工程实践中得到了应用，促进了公路交通建设的发展。木文通过分析影响中承式钢管混凝土拱桥施工质量安全的重要因素，研究中承式钢管混凝土拱桥施工安全控制内容，并且分析缆索吊装系统安全控制的关键技术实施以及拱肋吊装阶段安全控制的关键技术实施，还应该做好后续施工的安全措施，以此促进大桥可以顺利建成，提高中承式钢管混凝土拱桥的质量安全。关键词：中承式钢管混凝土拱桥；缆索吊装；稳定性；施工关键技术一、分析影响中承式钢管混

2、凝土拱桥施工控制的因素影响中承式钢管混凝土拱桥施工控制的因素有多个方面：首先是结构参数，在实际应用过程中，桥梁的结构参数往往会存在一定的误差，因此要多各个结构参数进行有效管控。其次是施工工艺，其育接决定了施工质量的好坏，在实际管理过程中，要严格控制施工工艺，让施工更为安全地运行。第三是施工监测。监测对于施工安全和质量有着不可替代的作用，在监测过程中要对桥梁施工的应力和变形进行监测，且监测结果往往会因为不同因素的影响而击现误差，这是施工监测过程中必须要注意的问题。第四是温度的变化。温度变化往往会造成应力问题和变形问题，所以在施工过程中也要对温差变化给与足够的重视。第五是混凝

3、土的收缩和徐变。材料的收缩和徐变对结构的内力以及变形有非常大的影响。二、分析中承式钢管混凝土拱桥施工安全控制内容（-）施工安全控制主要方面首先，对结构变形的控制。在施工的不断开展过程中，钢管混凝土拱桥的拱肋的几何线性会发现变化。在一般施工过程中，拱桥在合龙之前，主要以控制线形为主要目标，辅助以应力控制，这是因为一旦拱桥合龙的话，拱桥的线形就己经定型，不能够再作调整，只能够进行较小的微调，以达到改变受力状态的目标。也正因为如此，能否有效控制拱肋的几何线形，关系到拱桥成桥的质量好坏。不仅如此，线形控制过程中及控制完成后，如果施工效果不佳，极易造成危险事故。其次，对结构应力的控

4、制。对于结构应力来说，在检查拱桥的外观吋,往往无法有效发展结构应力是否存在问题。如果出现差错，往往会出现结构变形问题。第三,对结构稳定性的控制。在施工过程中，对于桥梁结构的有效管控，对桥梁的安全与否有非常重要的影响，也会极大地左右着桥梁的强度。在施工过程中，要严格把控桥梁施工的各个环节，有效控制变形和应力问题。（二）缆索吊装系统施工安全控制缆索吊装系统施工质量的好坏对于桥梁的质量有着非常关键的影响，因此，加强对缆索吊装系统施工安全的控制非常有必要。对于缆索吊装系统来说,其包括锚碇、缆索、吊扣塔等，要保证整个施工的质量，就需要保证吊装系统的整体受力均衡。与此同时，要通过试吊

5、实验进行测评，对施工安全水平有更加科学的认识。并口要积极找岀试吊过程中吊装系统是否存在情况，然后找出问题,提出相应的解决对策。与此同时，要对计算模型相关参数进行必要的修正，从而让施工更好地满足实际需要。（三）钢管拱肋施工安全控制对于钢管拱肋的施工安全控制，要紧密结合图纸的要求，同时考虑到施工现场工序的要求，对整个施工过程进行仿真计算，有效获取施工的应力情况,并对变形状况有深入的了解，然后对这些控制数据进行汇总和分析，然后进行检验，然后以此为基础，有效控制钢管拱肋的施工安全。首先要对拱肋钢管的节段安装到合龙的过程进行有效控制，对其内力、应力、挠度以及标高等因素进行合理把控。

6、其次，在放松扌II索的过程中，要深入研究拱肋的内力、应力、挠度、标高以及扣索索力，进行合理地把控。而在灌注钢管内混凝土的过程中以及安装立柱、横梁、桥道梁以及桥面板等，同样也应该对这些因素进行有效的把控。此外，对于空钢管的吊装环节，对拱肋混凝土灌注阶段结构，要保证其稳定性和安全性。分析缆索吊装系统安全控制实施（-）起吊系统验算大桥缆索起吊工作系统有主索、起重索、牵引索、主跑车、转扬机等组成，上、下游两套缆索系统一般情况下是独立的，每套系统各自设计最大吊重,包括主跑乍、吊点、定滑轮、最大吊重及主索自重，采用双吊点起吊。为了有效保证主索的受力保持平衡，需要在主索过度前，将主索平

7、衡轮挂在主地锚预埋千金绳之上。（二）索塔系统对于索塔系统来说，其扣塔和缆索吊装系统是合为一体的，这往往会造成挂扌M本系和缆索吊装体系间岀现影响。在空载和线索吊机出现重载的情况时,此时就会出现较为复杂的塔顶偏位情况，并且会对扣挂的拱肋造成危害。也正因为如此，在施工时应该给与足够的重视，然后展开定量分析，能够从更加清晰的角度去分析主塔施工中的偏位问题，并对受力情况进行有效分析和检测，以此来有效保证主扣塔施工能够有效开展。（三）吊装系统的试吊检验在对吊装系统进行试吊检验吋，要检查加载起吊后至跨中主索的垂度情况是否与设计保持一致。同吋