谈现代化立窑看火工规范化操作方法

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1、谈现代化立窑看火工规范化操作方法福建省龙岩市华龙水泥集团有限公司罗天徳水泥工业是我国重要的基础建设工程材料工业，水泥产品广泛应用于工程建设、建筑、军工、交通、水利、环保、高新技术产业和人民生活等国民经济的各个领域。而水泥住产属于传统制造行业，这个行业整体上管理比较粗放，特別是一些小机立密生产企业管理更是不规范、不科学、不合理、不标准。在金业的建设与FI常管理过程中，没有正确把握好梢细化的管理要诀，故采用国际标准，是现代化立窑金业管理边上新台阶的有效途径，也是企业向市场递交的一张重要产品质罐名片。现代化立窑生产企业如何实现“安全、优质、高产、低消耗”，现代化立需生产企业看火

2、工锻烧操作如何实现“正确、连续、稳定、提高”，现代化立窑生产企业看火工锻烧操作方法如何实现规范化、精细化，下面是笔者依据本企业实际情况编写的“现代化立窑看火工规范化操作方法”，希望能为现代化立帑生产企业看火工燉烧操作捉供一些参考和帮助。1质量标准烧失<<1.00%；f-CaO

3、一认识、统一指挥、统一操作）。2.5准确判断,精心把握温度关、用风关、卸料关、成球关，稳定热工制度。4.2.6严禁明火，湿料层厚度保持在30cm—60cm,料面戢高位应距窑边壁10cm—30cm,把底火层位置控制在扩人口屮部，不得掉入直筒部位。2.7做到科学限制班产、三班保总产。2.8严格执行看火操作交接班制度。2.9严格执行设备巡回检查和维护保养制度，确保设备完好率和运转率。2.10勤联系，督促上下各岗位，促进协作。3正常密情操作正常现代化立窖锻烧判断依据：1密面呈浅锅底形。2料面距窑口100—300mm。3底火上层位置在喇叭口屮部。4湿料层厚度300—600mmo5起

4、火快，整个帑面上风均匀，烟气浓白升腾冇力。6不毗火或小毗火。7鼓风机声音小，声音从窑面出來。4.3.1正常作业的耍求3.1.1一稳：稳定底火。底火厚度8（）—100cm,上部在喇叭口的中部，下部在肓筒的顶部O。3.1.2二固定：固定全风，固定料面，湿料层厚度尽可能在50cm以上。1.3三平衡：以上火速度为中心调节用风量和加卸料量，保持三者动态平衡。3.1.4四勤：勤判断分析，勤调节底火，勤消灭风洞、眦火，勤松边部（松边时宜推不宜撬，每小时松边不少于一次）。3.1.5五注视：注视窑面的下落情况和各区上火速度：注视加料量和料球质量；注视熟料温度及成品率；注视风机电流表和其他仪

5、表参数；注视入窑牛•料的成分变化和窑温的适应性。2加料操作加料操作的总原则是通过布料手段调节窑内料面与底火位置相对平衡。布料器操作应在不停加料的情况下每20分钟彻底清理布料器一次，严禁用钢钎撞击布料溜子，以延长布料溜子使用寿命。正常情况下，应保持30cm-60cm左右的湿料层。使烟气出口温度控制在60°C以上，应严格控制除尘器不糊袋时的卜限温度，确保袋除尘设施的正常运行和节约煤耗。布料采用压边部、兼压二肋，促屮间的方法，布料器以旋转压料为主，重点压料为辅。采用“压浅引深”和“偏火控制系统”（俗称“腰风”）的方法平衡絡面各区阻力。抑浅引深，当局部快口用压料不能抑制吋，应弃浅

6、重点压快慢口两侧。做到平衡窑面阻力少兼顾料面高度和结合，保持料面距窑口10cm-30cm左右，调节压料量，尽可能保持压料连续性，应确保成球盘运转率在99.0%以上，同时还应确保成球的质量：成球水分11.0±0,5%,粒径5—8mm粒度合格率＞95.0%，确保密内无明火、流态、境堤等异常窑情，朋气应润白有力，底火层厚度0.8m—1.0m,深度1.0m—1.5m。3.3卸料操作卸料操作的总原则是保持匀速稳定连续卸料，并根据上火情况适当调整卸料量，忌间歇式“机窑土烧”，保证物料在鬲温层停超25分钟左右，使CsS形成完全，避免高温层忽高忽低，保持底火均匀平稳下落，实现“动态平衡”

7、。4用风操作用风操作的总原则是以底火承受能力为限，不毗火就加风（如5分钟不毗火就加风），努力提高入窑风量的有效利用率，尽可能全风入窑。加风应少加、勤加，逐渐加至全风，保持密而稳定，不能烧“太平？T',操作中应“以风为纲”，尽可能用大风、全风，在密内出现以下窑情时，可酌情减风：出现人眦火、人风洞或明火，处理炼边爆发球严重，形成流态。5窑温的掌握采用试、看、探等方法，以液相总量为前提，正确判断窑温，窑温以能形成挂边或块状为准，不足时合理使用外加煤。应注意在生产过程尽可能不用外加煤。液相量高时可适当放热，液相量或窑温偏低时要及时适量