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时间:2019-01-04
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1、第9讲实现制造过程的要求需要的变革(一)【本讲重点】1.JIT对制造过程要求的变革是什么2.JIT生产布局要求JIT对制造过程的变革工厂管理追求的一般管理项目JIT在制造过程中追求的是生产的平衡化、同期化以及“一个流”。耍达到生产平衡化、同期化与“一个流”,就必须以瓶颈设备管理为基础实现物流平衡。为此,JIT的成功推彳亍要求在制造过程中进行一系列的相关变革。JIT对制造过程的变革:>工厂布周“一个流">提髙人的效率>品质it求零缺陷>培养多能工>关注瓶颈工序171.工厂布局''一个流〃使工序间在制品数量尽
2、可能的接近于零,是JTT的核心思想。在传统的金业生产中,各工序Z间相互独立且批量化生产,作业人员在加工产品积累到一定数量后才运送到下道工序,此种做法必然导致工序间出现大量在制品,并且增加了搬运吋间。因此,JIT牛产要求按照工序流程对设备和作业人员进行配置,形成“一个流”的生产格局。2关注瓶颈工序瓶颈詁制了库存和产销率:当某一道工序或设备的加工能力无法改进的时候,其他的工序或设备只能与它相配合。因此,瓶颈工序是影响整个生产能力的制约因索。JIT生产通过识别和管理瓶颈,提高设备利用率,降低设备故障率,使企业的
3、改进方向明确化,帮助企业更冇效地实现组织冃标。需要注意的是,改变瓶颈不是为了追求生产能力的平衡,而是为了追求物流的平衡。3.提高人的效率在很多金业中,机械设备在加工零部件,人却在一旁“闲视”或拿収被加工的物品,这种现象经常可以看到。实际上,在加工物品过程屮消耗了“设备费”与“人工费”两种费用,这在JIT生产屮被视为是一种浪费。因此,必须对每个工序进行动作分析,划分标准操作时间,明确区分“人的工作”少“设备的工作”,使人的效率得到最大程度的利用。4品质追求''零缺陷"“零缺陷”管理要求第一次就把事情做正确。
4、在精益生产中,留给每个环节的恥送时间是冇限的,一旦某个环节出现质量问题,可能会使整个流程被迫停止,导致严垂后果。因此,只冇每个人都坚持笫一次做对,才不会让缺陷发生或流至下道工序或其他岗位。这样,工作中就可以减少很多因处理缺陷和失误造成的成木,工作质量和工作效率也可以得到大幅捉高,经济效益才能显著增长。5.培养多能工为了使作业人员能够适应生产节拍、作业内容、范围、作业组合以及作业顺序的变更,必须根据叮能变更的工作内容让他们接受教育和训练。授理想的情况是使全体作业人员成为对各个工序都熟悉的多能工。这种员工的多
5、能化主要通过职务定期轮换來实现。【自检】请您阅读资料,回答问题。在比较传统的国有企业中经常可以看到如下图所示的情形:每个车间都有各自的仓库,A车间先从原料库中领取原料,生产出中间品后存放到仓库A中;B车间从仓库A中领出中间品,再加工后存放到仓库B中;然后C车间又从仓库B领取中间品,完成最后一道加工工序后放到成品仓库中去。工序A工序B工序C在这样的生产方式下,企业除了原料库和成品库外,还多了两个中间产品库,整个库存比一般工厂大得多。你认为这样的企业其生产方式是否合适?按照JIT中“一个流”生产的要求,应该做
6、哪些改进?请简单叙述你的想法。见参考答案5-1JIT对生产布局的要求生产布局的分类在制造过程中,不同的工厂可能采取不同的生产布局方式,常见的有以下几种:1.集群导向布局集群导向布局是将加工工艺相似的产品或设备全部摆放在一个区域内,集中进行加工操作。例如,将钳工的设备、年工的设备和铳工的设备分门别类摆在一起。在集群导向布局方式下,冇利于产品的大批虽加工。但是,这种布局必然带来大规模的在制品库存,对小批虽、多品种生产尤为不利。2•产品工艺导向布局产品工艺导向布局是按照产品工艺流程的先后顺序安置设备的编排,实行
7、一个流向的生产布局。在工艺导向布局屮,产品按照加工顺序流经各个加工设备。在特殊情况下,如生产飞机、轮船等大型设备时,产品位置不能轻易变动,此时通常采用特殊的固定布局,rti设备和人员围绕产品运动。3.混合布局所谓混合布局,是同时使川集群导向布局和产品工艺导向布局等布局方式。例如,对特大设备采用集群导向布局,对一般的设备和手工作业采卅工艺导向的布局。混合布局是目前绝大多数企业所采用的布局方式,而粋益生产追求的是尽可能采用工艺导向布局。生产布局要实现“清流化”在国内很多金业的制造流程屮,存在实物流长、屮间在制
8、品库存高、对瓶颈工序的管理薄弱等诸多问题,导致企业资金积压、设备成本高昂的严重后果。这种问题流程产住的根本原因是没冇彻底解决瓶颈工序,使得瓶颈不断移动,整个流程中重复移动多、浪费成木多。这在管理上被称为“浊流生产”。J1T要求理顺牛产过程,实现牛产的“清流化”,即要求达到单向流动、交叉点少、路径最短并「L中间库存少的标准。“清流化”能使整个生产流程清晰明朗,能够对瓶颈工序有着直观的把握,使工作屮心同期连贯,控制环节少,只耍有关
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