电插座注塑模具设计_机械仪表_工程科技_专业资料

电插座注塑模具设计_机械仪表_工程科技_专业资料

ID:30921986

大小:710.26 KB

页数:38页

时间:2019-01-04

电插座注塑模具设计_机械仪表_工程科技_专业资料_第1页
电插座注塑模具设计_机械仪表_工程科技_专业资料_第2页
电插座注塑模具设计_机械仪表_工程科技_专业资料_第3页
电插座注塑模具设计_机械仪表_工程科技_专业资料_第4页
电插座注塑模具设计_机械仪表_工程科技_专业资料_第5页
资源描述:

《电插座注塑模具设计_机械仪表_工程科技_专业资料》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、电插座注射成型模具设计摘要:本课题主要研究设计了塑料电插座的注塑模结构。重点针对顶出机构和型芯的冷却系统进行分析设计。通过查阅文献,调整、优化,提出最佳设计方案,并对模具结构的相关尺寸进行计算校核,使塑件顺利脱模,实现生产自动化。关键词:注塑模,顶出机构,冷却ElectricalsocketinjectionmoldingmolddesignAbstract:Thistopicmainlystudiesthedesignofthestructureoftheinjectionmoldofplasticelectricaloutlet.Focusingonejectionm

2、echanismandcoreanalysisanddesignofcoolingsystem.Throughliterature,adjustmentandoptimization,theoptimaldesignschemeisputforward,andtherelevantdimensionsofthediestructureiscalculated,thesmoothplasticmoldrelease,realizeproductionautomation.Keywords:injectionmold,ejectormechanism,moldcorecool

3、ing电插座注射成型模具设计I1.前言11・1弓丨言11.2我国注塑模具工业概况11.3注塑模具CAD的发展趋势21.3.1大力提高注塑模开发能力21.3.2注塑模具从依靠钳工技艺转变为依靠现代技术21.3.3模具生产正在向信息化迅速发展21.3.4注塑模向更广的范围发展31.4国外注塑模具发展趋势31.4.1微型化与大型化31.4.2个性化31.4.3节能化41.5小结42.塑件的工艺分析52.1塑件设计要求52.2分析塑件使用材料的种类及工艺特征52.3分析塑件的结构工艺性72.4工艺性分析73.注射机的选择83.1塑件体积的计算83.2计算塑件的质量83.3注塑机的

4、确定83.4锁模力与注射压力的校核93.5模具厚度H与注射机闭合高度94.塑件的工艺分析104.1型腔数的确定104.1.1根据经济性确定型腔数目104.1.2根据注塑机的额定锁模力确定型腔数目104.1.3根据塑件精度确定型腔数目114.1.4根据注塑机的最大注塑量确定型腔数目114.2型腔的布置124.3流动比计算135.分型面的选择设计原则145.1分型面的形式145.2分型面的设计原则146.浇注系统的设计156.1主流道的设计156.2分流道的设计166.2.1分流道的尺寸确定方法166.2.2分流道表面粗糙度176.2.3分流道与浇口连接形式176.3浇口的设

5、计176.4冷料穴的设计206.成型零部件的设计204.1成型零件结构设计207.1.1对型腔径向尺寸计算214.1.2型腔的深度尺寸的计算217.2成形零件加工工艺247.3凸模的加工工艺规程25&推出机构的设计279.模具排气槽的设计2710.模具加热和冷却系统的设计2711.绘制模具总装图和非标零件工作图2911.1本模具总装图和非标零件工作图见附图2911.2模具的装配过程2911.3木模具的工作原理30参考文献31致谢321.1引言塑料制品在日常社会中得到广泛利用,模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。国内注塑模在质与量上都有了较快的发展。但是与

6、国外的先进技术相比,我国还有大部分企业仍然处于需要技术改造、技术创新、提高产品质量、加强现代化管理以及体制转轨的关键时期。1.2我国注塑模具工业概况我国虽然很早就开始制造和使用模具,但长期为行程高技术含量的产业。直到10世纪年代后期,随着科技的进步,国务院和国家有关部门对发展模具工业给予了高复重视和支持,募集工业才驶入快速发展轨道。近年来,我国模具工业发生了巨大的变化。在我国模具生产企业中,数字化设备比较齐全,模具CAD/CAE/CAM技术已经被广泛的应用,采用高速加工的先进技术的企业也逐渐增多。模具标准间使用覆盖率级模具商品化率都己经有了较大幅度的提高。热流道技术在塑料

7、模具行业中应用比例越来越高。注塑模具在量和质方而都有较快的发展,我国最大的注塑模具单套重量己超过50吨,最精密的注塑模具精度己达到2微米。制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产,多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模,高速模具方面已能生产挤出速度达6in/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤岀和低发泡钢塑共挤等各种模具。在CAD/CAM技术得到普及的同时,CAE技术应用越来越广,以CAD/CAM/CAE一体化得到发展,模具新结构、新品种、新工

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。