特种加工实验

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1、《特种加工原理与技术》实验教学指导书0.实验名称：不锈钢的电火花线切割加工方法1.实验目的(1)掌握电火花线切割加工的实验原理；(2)了解电火花线切割加工的实验操作步骤；(2)掌握电火花线切割加工的程序编制。2.实验原理与加工工艺(1)电火花加工分类电火花加工乂称放电加工，简称EDM,是通过工具电极和工件ZI'可不断产生脉冲性的火花放电，靠放电吋局部瞬时产生高温把金属蚀除下来的一种加工方法。按工具电极和工件相对运动的方式不同，大致町分为电火花成型加工、线切割加工、电火花磨削加工、电火花同步共轨回转加工、电火花高速小孔加工、电火花表面强化与刻字加工等六人

2、类。其中线切制加工占了电火花加工的60%,电火花成型加工占了30%,随着电加工工艺的蓬勃发展，线切割加工就成了先进工艺制作的标志。(2)电火花线切割加工加工原理线切割加工的基木原理是利用移动的细小金属导线(铜丝或铝丝)做电极，对工件进行脉冲火花放电，通过计算机进给控制系统，配合一定浓度的水基乳化液进行冷却排屑，就可以对工件进行图形加工。(3)电火花线切割加工加工工艺图2、电火花线切割机床控制板图1、电火花线切割机床图4、电火花线切割编程图3、电火花线切割电参数控制柜工件安装在工作台上，工作台通常由X轴和Y轴电动机驳动。T具电极（电极丝）为直径0.02〜

3、0.3毫米的金属丝，由走丝系统带动电极丝沿其轴向移动。走丝方式有两种：①高速走丝，速度为9〜10米/秒，采用铝丝作电极丝，可循环反复使用；②低速走丝，速度小于1（）米/分，电极丝采用铜丝，只使用一次。脉冲电源加在工件与电极丝Z间，一般工件接正极，电极丝接负极。工件与电极丝Z间川喷嘴喷入工作液（乳化液、去离了水等）。控制系统根据预先输入的工作程序输出相应的信息，使工作台作相应的移动，工件与电极丝靠近。当两者接近到适当距离时（一般为0.01〜0.04毫米）便产住火花放电，蚀除金属。金属被蚀除后工件与电极丝之间的距离加大，控制系统根据这一距离的大小和预先输入

4、的程序，不断地发出进给信号，使加工过程持续进行。1.实验设备及工具实验设备：DK7720电火花数控线切割机床；工作液：DX-4高浓度水基乳化液；电极丝：0.18mm钳丝；工件：15mmX15mmX1mm不锈钢。2.实验步骤（1）根据工件尺寸编制3B程序；（2）设置加T电参数；（3）装夹工件；（4）开启机床，通工作液，走丝；（5）待工件加工好后，停丝，关工作液，最后关机床；(6)卸下工件。1.编程电极丝切割路径：CD->A:BOBOB15000GyL2A->B:BOBOB150()()GxLlBfC:BOBOB15000GyL4