蝶阀-修复技术标准模板

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1、协议编号:宝钢集团八钢公司备件修复技术协议修复委托单号：XXXXXXXXXX项目名称：蝶阀甲方项目单位：厂（分公司.中心）分厂乙方：签订日期：2016年月日有效期至：2016年月日一、该备件工况条件（委托方提供人1）输送介质：XXX；2）介质温度：XX°C—XX°C；3）工作压力：XXMPa；4）阀门下机原因：正常下机或泄漏严重或XX件损坏或其他。1、压缩空气指标如下：序号水质项目单位水质指标1温度°CW3002含水率W5%o3含水油率

2、CW1002颗粒mmW33悬浮物mg/lW2004碱度mg/1W30006PH值7・5〜11・53.净环水水质指标如下：序号水质项目单位水质指标1温度°CW602颗粒mmW13悬浮物mg/lW204碱度mg/1W6006PH值7.5〜&5二、技术指标（参数）要求（甲方提供）：1.蝶阀型号规格：XXXXXX；2.蝶阀基本参数：1）通径：DNXXXmm；2）公称压力：XXMPa；3）密封而材料：软密封或金屈硬密封；4）动作频率：＜1次/天、1・10次/天、1・10次/小时、10・30次/小时、＞1次/分;5）修复后的储存

3、周期（＜3个月，3・6个月，6・12个月，1年以上）。3•阀门体积小、重量轻。操作灵活，结构合理，启闭力矩小，密封性能稳定。4•阀门密封采用锥形密封的刚体全金屈密封圈，阀门密封力由阀轴扭矩传递到斜锥面上的压应力形成，具有过关自锁功能，合理的设计消除了阀板轴向密封面与阀座的开关过程中的接触摩擦，蝶板开启憐间密封副就完全脱离接触，保护该蝶阀的密封而不受损伤。关闭时越关越紧，密封可靠。5•金屈密封环由压盘镶嵌在蝶板上，密封环采用整体不锈钢制造，利用压盘上的调整螺栓和调整垫片进行密封位置调整。具有耐腐蚀，耐磨损，耐高温，防止

4、老化，使用寿命长的特点。6•阀门采用通轴结构，蝶板为过桥式桁架结构强度高，过流而积大，流阻小，节省能源。7.阀门须保证无油，合格后须单独可靠包装，不得有二次污染。&阀门必须保证正式投产后，一年内零故障运行。9.阀门执行机构和阀板连接处，采用套筒式连接。10.阀门执行机构与阀杆连接处做到无间隙。11•阀板边缘要做特别处理，加强硬度。12.阀杆轴承处考虑做润滑处理。13.气缸与阀体的连接螺栓加防松垫圈，不得在运转过程屮有松动，螺栓采用高强度螺栓，以免因振动过大断裂。14•因阀门开关频繁，开关速度较快，产生的振动过大，厂家

5、应采取一些加强措施來保证阀门运行的可靠性。序号设备名称规格型号技术要求1金属硬密封蝶阀DN**阀体，阀板：灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、不锈钢；阀杆：不锈钢2Crl3；蝶版密封圈：lO18Ni9Ti阀体密封圈：lCrl8Ni9Ti结构形式：对夹式和法兰式使用环境：室内；2软密封蝶阀D***x-DN阀体，阀板：灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、不锈钢；阀杆：不锈钢2Crl3；蝶版密封圈：橡胶阀体密封圈：橡胶结构形式：法兰式和法兰式使用环境：室内；三、检测要求引用标准：制造标准：GB/T12238-2008压力试验标准：GB/T1392

6、7-2008法兰连接标准：GB/T17241.6-200&GB/T9115材料：GB/T12229-1989《碳索钢铸件技术条件》标记：GB/T12220-1989《通用阀门标记》四、外形尺寸检查和报废要求零配件检测要求1•蝶阀无泄漏。2.根据根据GB6067-2010《阀门安全规程》中4.2.2.9和4.2.2.10规定：1）蝶阀阀体和阀板缺陷不得补焊。2）蝶阀出现下列情况之一时，应更换：表面裂纹每一部件变形的弯曲半径小于板厚的10倍。危险断面的总磨损量达名义尺寸的5%o2、零配件更换和报废标准阀板、阀杆、执行机构

7、、密封件、电动和启动部分等拆解时破坏，更换。五、装配和配件（修复）要求1、修复后的阀门，使用性能和寿命等同于新品。2、阀门填料根据各装置的实际情况，选用最合适的填料。换填料后要求填料压盖高度适宜，阀门开、关灵活。3、阀门大盖螺栓拆卸后要清洗、检查，对确认不能使用的螺栓由乙方负责更换。4、检修屮对无法修复的零部件必须更换为新品。5、经过检修、试压合格的阀门要出具阀门维修合格证（安全阀除外），并做明显的标识。6、检修后，阀门的检验与试验执行机械行业标准JB/T9092-1999,电站阀门（高温、高压）按JB/T3595-

8、2002执行。7、经过检修、试压的阀门必须填写《阀门试验记录》表，一式两份，一份乙方存档，一份甲方作为归档资料。8、判定阀门无修复价值，必须经甲方技术负责人员确认。9、阀门的修理要为系统或设备的检修做好服务。10、乙方要保证信息畅通。（如右变更，要及时告知甲方），修理时间必须满足甲方要求。11、能提供有关阀门方面的技术咨询和指导。六、主要修复工