液压缸-修复技术标准模板

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1、协议编号:枠集团公司备件修复技术协议修复委托单号：XXXXXXXXXX项目名称：液压缸甲方项目单位：厂（分公司.中心）分厂乙方：签订日期：2016年月日有效期至：2016年月日一、该备件工况条件（委托方捉供）：1）现场安装位置：XXXXXXXXX；2）现场环境温度：XXX°C；3）液压系统油温：XX°C；4）液压系统工作介质：XXX；5）液压缸工作压力：XXXMPa；6）液压缸最高运行速度：XXXm/s；7）液压缸下机原因：正常下机或内泄漏严重或外漏或其他。二、技术指标（参数）要求（委托方提供人1.液压缸图纸或图纸编号：XXXXXX；^11提供图纸，注明图纸类型（

2、零件图和装配图、带明细表的装配图、外形图或没冇图）2•液压缸型号规格：XXXXXX；3•液压缸基本参数：1）液压缸的类型：比例伺服液压缸或普通液压缸2）缸筒内径:fXXXmm；3）活塞杆外径:少XXXmm；4）行程：XXXmm；5）额定压力：XXXMPa,或液压缸最犬工作压力：XXXMPa；6）液压缸的动作频率：＜1次/天、1・10次/天、1・10次/小吋、10・30次/小吋、＞1次/分；7）液压缸总重量：XXXT；8）液压缸修复后的储存周期（＜3个月，3・6个月，6・12个月，1年以上）。4•主要修复内容及要求：4」液压缸解体检查，更换全套进口密封；如采用国产密

3、封，则通知甲方项口单位确认。4.2液压缸缸筒4.2.1内表面及配合面表面检查检验要求：检查缸筒内表面及配合表面的粗糙度，是否冇纵向拉痕并测量纵向拉痕的深度，镀锯层是否有剥落。验收标准：内表面粗糙度不低于Ra0.8,其余配合表面不低于Ral.6,不得有纵向拉痕。修复工艺：根据损坏情况和程度，按照附表1的工艺进行修复。4.2.2内径尺寸检验要求：沿缸筒长度方向选择4・5个截面测量缸筒内径，每个截面沿X、Y两个方向测量内径。验收标准：尺寸公差和形位公差符合图纸要求。修复工艺：根据损坏情况和程度，按照附表1的工艺进行修复。4.2.3渗透探伤引用标准:JB/T6062-20

4、07标准,符合II级评定要求。探伤部位：缸筒焊缝和耳轴焊缝部位。如有裂纹，则由甲方项目单位确定后续修复方案。4.3液压缸活塞杆4.3.1表面及配合表面检验要求：检查活塞杆表面及呢合表面的粗糙度，是否冇纵向拉痕并测量纵向拉痕的深度，镀銘层是否有剥落。验收标准：表面粗糙度不低于Ra0.4,其余配合表面不低于Ral.6,不得有纵向拉痕。修复工艺：根据损坏情况和程度，按照附表2的工艺进行修复。4.3.2直径和直线度检验要求：1）沿活塞杆长度方向选择4・5个截面测量活塞杆直径，毎个截面沿X、Y两个方向测量直径。2）长径比＞10的活塞杆，应检测活塞杆的直线度。验收标准：1）尺

5、寸公差和形位公差符合图纸要求。2）直线度误差W0.02mm/100mm。修复工艺：根据损坏情况和程度，按照附表2的工艺进行修复。4.3.3连接螺纹、耳环和叉头检查要求：螺纹有无烂牙、缺口等缺陷，关节轴承有无锈蚀、运动是否灵活和磨损程度，轴套有无拉伤裂痕和磨损程度等缺陷、磨损程度。验收标准：损伤螺纹修复，连接件（耳环、叉头）能够正常旋入R到位；修复工艺：参见相关件标准规范，损伤、磨损超出标准的零件应予以更换。4.3.4渗透探伤引用标准:JB/T6062-2007标准，符合II级评定要求。探伤部位：活塞杆的螺纹根部。如冇裂纹，则制作新品活塞杆。4.3.5缓冲套或缓冲柱

6、塞检验要求：缓冲套外表面冇无明显纵向拉痕，直径尺寸是否超差；验收标准：表面粗糙度不低于Ra0.4,其余配合表面不低于Ral.6,不得有纵向拉痕。修复工艺：根据损坏情况和程度，按照附表2的工艺进行修复4.3.6更换防尘罩（仅对带防尘罩的液压缸）。根据现场工况，选择合适材质的防尘罩。4.4活塞4.4.1外表面和配合面粗糙度检查检验要求：活塞外表而和配合而粗糙度是否符合要求，冇无明显纵向拉痕并测量拉痕的深度。验收标准：表面粗糙度不低于Ra0.4,其余配合表面不低于Ral.6,不得有纵向拉痕。修复工艺：根据损坏情况和程度，按照附表3的工艺进行修复。4.4.2尺寸公差和形位

7、公差检验要求：测量所有的尺寸公差和形位公差。验收标准：尺寸公差和形位公差符合图纸要求。修复工艺：根据划痕的深度，按照附表3的工艺进行修复。4.4.3密封沟椚尺寸公差检验要求：测量所冇密封沟槽的尺寸公差。验收标准：尺寸公差符合图纸要求或密封安装要求。修复工艺：根据划痕的深度，按照附表3的工艺进行修复。4.5端盖4.5.1凸缘止口、缓冲内孔表而和导向套外表而的粗糙度检验要求：凸缘止I」、缓冲内孔表面和导向套外表面的粗糙度是否符合要求，冇无明显纵向拉痕并测量拉痕的深度。验收标准：表面粗糙度不低于Ra0.4,其余配合表面不低于Ral.6,不得有纵向拉痕。修复工艺：根据损坏

8、情况和程度