石墨烯材料修复金属磨损

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1、石墨烯材料修复金属磨损随着企业的快速发展和规模化进程的不断提高,设备集群化、自动化、连续化程度越来越高。但受生产工艺、设备维护和设备周期寿命等方面的影响,生产过程中各种设备问题的发生难以避免。金属磨损是企业设备管理与维护中普遍存在的问题,而且数量较大，损坏频繁。受生产环境、工艺影响，不同行业存在的比重有所不同。造成金属磨损的原因主要是由金属特性引起的,金属虽然具有良好的硬度，但是抗冲葩差，变形以后无法复原，抗疲劳性差。金属磨损修复的新技术金属缺陷和金属损现象在企业设备运行过程中屡见不鲜，尤其是在承受物料磨损的设备和传动部件方面更为严重。传统解决方法如补焊后机加工、镶嵌轴套、刷镀、喷涂

2、、打麻点、报废等，这些方法虽在一定程度上应对了生产的需要，但都无法从根本上解决问题,而且对安全连续生产还埋下了隐患,如高温变形、裂纹、镀层脱落等。同时这些传统方法的延续对设备管理工作也不会带来实质性的提升。为此，索雷石墨烯纳米聚合物复合材料的岀现让人们的眼前一亮，它在很大程度上解决了传统金属修复工艺的短板。索雷石墨烯聚合物复合材料（简称,索雷碳纳米聚合物复合材料）,是由石墨烯增强的新T弋聚合物复合材料。主要应用于航空航天、石油化工、钢铁冶金、水泥建材、船舶制造、发电厂、核电、海上钻井平台等行业领域。该材料与传统的高分子复合材料相比其优势主要体现在更高的拉伸强度、抗弯曲强度、抗剪切强度

3、、抗压强度、抗腐蚀性能、抗紫外线、抗老化、导电性等方面。为用户在设备防护、修复再造等领域提供更安全保障和更长使用寿命的同时”也实现了设备管理和维修维护工作的升级和进步。目前,索雷石墨烯纳米聚合物复合材料已成功应用于国内一些大型的轴类磨损及恶劣工矿环境下的金属磨损修复，例如水泥行业的覘压机轴承位磨损、钢铁行业炼钢转炉主轴磨损等,通过采用索雷新技术进行现场快速修复，都取得了良好的使用效果。石墨烯碳纳米聚合物技术修复金属磨损案例80T转炉:主轴轴承位磨损，轴颈900,磨损宽度450mm,轴承型号230/900MBD/W33,磨损严重局部孑匕同10mm）。现场图片:小结索雷石墨烯纳米聚合物复

4、合材料技术,通过聚合技术将特种纤维、陶瓷、金属粉等材料进行键链接组合，具有极好的粘着力、抗压性及各项综合性能，避免机加工,快速有效修复金属磨损。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制,同时产品所具有金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免了再次岀现磨损的可能。无需投入大量的人力物力，大大提高了维修效率，缩短了停机时间，得到了企业的一致认可。