旋喷桩施工工艺试验方案设计

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1、1试验目的22编制依据22工程概况23旋喷桩施工工艺性试验。43.1施工准备43.2施工工艺53.2.1试验参数选取63.2.2施工步骤73.2.2.1测量放样73.2.2.2钻孔73.2.2.3旋喷台车就位83.2.2.4地面试喷83.2.2.5下入喷具83.2.2.6搅拌水泥浆液83.2.2.7高压旋喷注浆83.2.2.8终止旋喷灌浆83.2.2.9封孔94旋喷桩施工质量控制及检验94.1质量控制94.2质量检验91试验目的通过现场工艺试验确定旋喷浆液比重、旋喷提升速度、旋喷旋转速度、成桩及桩间搭接

2、质量等工艺性参数，骑证旋喷桩工艺对场地地层适应性、作为正式施工的依据。2编制依据(1)北京市南水北调配套工程通州支线工程第一标段相关的设计图纸、地质资料。(2)合同及设计明确要求执行的有关施工、安全、质量及城市管理的规范及规定。(3)本企业现有技术水平、管理水平、施工资源及多年从事水利、市政工程的施工经验。(4)国家、北京市有关安全、文明施工、环境保护规范、规程及相关文件。(5)《建筑地基处理技术规范》。(6)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》。(7)《水利水电工程施工通用安全技术规程》。2工程概况(

3、1)施工概况本工程为北京市南水北调通州支线工程第一标段，1#竖井基坑围护结构采用地下连续墙+内支撑的支护形式，木工程1#竖井与东干渠工程原有地连墙相接，新建地连墙3面。地连墙墙厚0.8iii,墙深为17・56ni。两幅连续墙之间接缝部位采用工字钢刚性接头，连续墙在每两幅接头处外侧设置2根＜1)600@300止水高压旋喷桩，有效桩长与地下连续墙深度一致，与东干渠现状连续墙接头处设置3根(I)600@300止水高压旋喷桩，有效桩长与东干渠现状地下连续墙深度(12.30m)一致。需要进行旋喷桩施工的分部工程包

4、括：每两幅地连墙之间缝隙采用止水旋喷桩。旋喷桩构造及布置见图3-1所示。II__图3-1地连墙接头旋喷桩平面布置示意图(1)旋喷桩示意图连续墙在每两幅接头处外侧设置2根4)600@300止水高压旋喷桩，有效桩长与地下连续墙深度一致，与东干渠现状连续墙接头处设置3根＜1)600@300止水高压旋喷桩，有效桩长与东干渠现状地下连续墙深度(12.30m)一致。高压旋喷桩桩径600mm,桩间距0.3m。见下图。图3-2旋喷桩类型位置图(2)地质概况①场区属于平原地貌，总体趋势由西向东逐渐降低，自然地面高程一般为

5、31〜25叽萧太后河道低于两岸约1.5〜2.0m,河道宽20〜70nu沿河道现状多处有鱼塘，大部分堤顶有巡堤路，交通较为方便。②地基土层根据《北京市南水北调配套工程通州支线工程工程地质勘察报告》，场区地层为第四系上更新统通县组上段（Q3t）0地层以河湖相沉积为主，岩性表层人工填土，其下主要为粘性土、粉土、砂和圆砾。人工填土：素填土主要以粉土为主，黄褐色，局部含植物根和少量砖渣。杂填土，杂色，含炉渣、房渣土、圆砾、砖块、H灰粉，局部含少量生活垃圾。层厚0.6〜4.6mo粉土：褐黄〜灰黄色，湿，中密，含云母

6、、氧化铁及少量有机质，层厚1・3〜6.5m,局部夹粉质粘土、粉细砂和粘土层。粘性土：黄灰〜灰色，湿，可塑，局部硕塑，含云母、氧化铁、姜石及少量有机质,层厚1.5〜9.2m,夹粉土、粘土及粉砂透镜体。粉细砂：褐黄〜灰褐色，湿，密实，局部屮密，含云母、氧化铁，未揭穿，揭露最大层厚14.4m,局部夹粉土、粉质粘土、粘土、中砂及卵砾石。①地下水情况场区上部存在上层滞水，呈透镜状分布，目前主要赋存于上部的粉土和粉细砂层。分布连续的地下水,主要赋存于标高19.33〜25.19m（埋深12.70-4.90m）以下、标

7、高9.75〜19.91m（埋深22.50〜12.20m）以上的粉细砂层。该层地下水局部承压状态。萧太后河道常年有水，为污水和雨水，河水与地下水之间存在一层厚度1.0〜9.0m的粉土和粘性土层，从上游向下游逐渐变厚，此层透水性较差，总体看河水与地下水之间的水力联系较弱，在设计管线穿河道段，粉土和粘性土层较薄，河水与地下水之间的水力联系相对较强。地下水年变幅一般在2〜4m,历史（自1955年以来）最高地下水位接近自然地面，近3〜5年最高水位高程25.0〜20.0m,自西向东逐渐降低。地下水天然动态类型分别为

8、渗入〜蒸发、径流型和渗入〜径流型，两者均接受大气降水入渗、侧向径流补给。排泄方式主耍为地下水侧向径流、越流和人工开采。总体流向自西北向东南。依据《水利水电工程地质勘察规范》（GB50497-2009）,场区环境水（地表水和地下水）对混凝土无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋弱腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。3旋喷桩施工工艺性试验。3.1施工准备（1）施工机械旋喷桩施工设备见表3.1-1所示:表3.1-1旋喷桩施工设备表机械设备名称规格型号单位数量备