精密机械设计应掌握的重要知识点(新)

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1、精密机械设计应掌握的重要知识点金属材料的力学性能有强度、刚度、硬度、塑性、疲劳强度等。黑色金属包括（碳）钢、铸铁、合金钢,含碳量＜1.35%的铁碳合金称为钢，含碳量在2.5%〜4.0%的铁碳合金称为铸铁。含碳量＜0.25%的钢称为低碳钢、0.25%〜0.60%的钢称为中碳钢、＞0.60%的钢称为高碳钢Q235为屈服强度约为235MPa的碳素结构钢,45钢为含碳量0.45%的优质碳素结构钢,T12A为含碳量1.2%的高级优质碳素工具钢。低碳钢棒（塑性材料）受拉至断裂经历的阶段包括弹性阶段,屈服阶段，强化阶段,颈缩阶段。普

2、通热处理方法有退火、正火、淬火、回火,热处理能显著提高钢的性能。调质处理二淬火+高温回火。常用的表面热处理方法有表面淬么、渗碳淬火等。碳在铸铁屮主要以五墨形式存在，碳在钢屮以溶于铁的晶格、碳铁化合物F^C两种形式存在。钢淬火后FegC呈细针状分布,零件强度、硬度大大提高。公差带的两个要素：公差带大小与公差带位置。大小由标准公差确定,位置由基本偏差确定。孔、轴公差配合可分为三种类型：间隙配合、过盈配合和过渡配合。形位公差中直线度、平面度、圆柱度属于形状公差,平行度、垂直度、同轴度属于位置公差。平面运动副中两构件之间以匾接

3、触的运动副为低削，如转动副、移动副，具有2个约束；两构件之间以点或线接触的运动副为高副,如凸轮副、齿轮副,具有L个约束。机构自由度为F=3n-2PL-PH,机构运动简图机构具有确定运动的条件是自由度＞0冃原动件数等于自由度。计算机构口由度时应注意复合较链、局部口由度、虚约束的处理。复合较链处有m个构件则有（m・l）个转动副。平面连杆机构可分为曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构、曲柄滑块机构与导杆机构等5种类型。平面四杆机构曲柄存在的杆长条件是最短杆与最长杆的长度之和小于或等于其余两杆的长度z和。曲柄摇杆机构的极位夹角

4、是指曲柄在两极限位置时所夹的锐角。行程速度变化系数K二嚮M=>e=180。工lov—VK+1凸轮机构按从动件的形状分为尖底从动件凸轮机构、滚子从动件凸轮机构、平底从动件凸轮机构。凸轮机构从动件运动特点是推程屮先加速后减速;冋程屮先加速后减速。凸轮机构的压力M是不考虑摩擦时，凸轮对从动件沿法线方向的推力与从动件上力作用点的速度方向之间所夹的锐角，压力角越小，效率越高。摩擦角

5、律是不论两齿廓在任何位置接触，过接触点的公法线必须与两齿轮的连心线交于一个定点,此定点称为节点，相应的圆称为节圆。渐开线齿轮工作时的三线合一是指啮合线、啮合点处公法线、两轮基圆的内公切线合一。分度圆是齿轮上具有标准模数和标准压力角的圆。直齿圆柱齿轮：」疗1门」、」」兀m7imd=mZ，a=—(d]+d2),db=dcosap=7im,s=——,e=——222ha=h*m,da=d+2ha，hf=(h*+C*)m9df=d-2hf渐开线直齿圆柱齿轮啮合的开始点是从动轮齿顶圆与啮合线的交点；终止点是主动轮齿顶圆与啮合线的交

6、点。加T•齿轮的常用方法有插齿、滚齿、磨齿、剃齿等。对于ot=20。的标准齿轮，忙=1时，不发生根切的最少齿数为17；变位齿轮与标准齿轮的分度圆、基圆、模数、压力角相同,仅截取的渐开线区段不同,正变位齿轮齿根变厚,负变位齿轮齿根变薄。正变位齿轮齿顶高增大,齿根高减小;负变位齿轮反之。斜齿轮的标准参数在法面，正确啮合的条件是：m.i=nin2，anl=an29Pi=-卩2d=器，a=£（di+d2）ha=h；nIHn，hf=（h；n+C：）Hlnmnda=d+2ha,df=d-2hf，mt=pn=mnn2T圆柱齿轮传动的

7、圆周力F（=—-Ldi圆锥齿轮止确啮合的条件是两锥齿轮模数相等,压力角相等,分度圆锥锥顶重合，锥距相等。锥齿轮大端参数为标准值。d=mZ，i==tan8795i+S7=90°I>2Zj蜗杆传动的主平面是通过蜗杆轴线并与蜗轮轴线垂直的剖面。主平面内相当于齿条齿轮传动。蜗轮蜗杆正确啮合的条件是蜗杆轴向模数等于蜗轮端面模数,蜗杆轴向压力角等于蜗轮端面压力角。蜗杆分度圆直径di=mq,px=兀m,Pz=nniZ,,蜗轮分度圆宜径d2=mZ2轮系可分为定轴轮系、周转轮系和复合轮系。宅铀铅决i』-各从动轮齿数的乘积nk疋轴轮系:>

8、.-—（-!）各主动轮齿数的乘积含有空间轮系时，要采用箭头法标识各轴转向。周转轮系的中心轮又称为太阳轮,系杆又称为行星架。ZZ1ZZ1IZZ21H;H_5_①__Z2Z3_Sl3~H~~~"^3"^3—W2'1螺旋传动用丁•将螺杆与螺母间的相对转动变为相对直线运动Ph为导程，P为螺距Ph=nP螺杆与螺母固定某个时，另一个的运动可