注塑作业指导书

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1、一、冃的为规范开机作业,避免机器对人身及模具安全造成伤害,确保产品质量,特此编制此文件指导生产。二、适用范围适用于所有注塑机作业人员,注塑机操作人员必须熟悉、了解注塑机各个开关按钮的功能作用,严格按操作规程和注意事项进行操作。三、注塑成型的原理3.1注塑成型:指将注射用的置于能加热的料筒内,受热、塑化,再施加压力,使熔体塑料注入到所需形状的模具中,经过冷却定型后脱模,得到所需形状的制品。3.2注塑成型三要素:注塑机、模具、原料3.3注塑成型条件五大要素:压力■时间■速度■位置■温度。四、注塑机的结构4.1注射系统:主要使塑料塑化和使熔体塑料注入模具功能4.2合模系统:主要

2、模具的开幕、锁模、调模、顶岀功能4.3传动系统:主要控制注射机的动作能力。如油压阀、电动机4.4电气控制系统:主要注射机内部电路、开关、电路板五、注塑机操作中存在的安全隐患5.1机械传动部位引起压伤5.2电路部位引起的击伤5.3熔料筒部位引起的烫伤5.4上、下模吋引起的砸伤六、作业准备6.1服从车间主任工作安排,准备好刀片、手套、风枪、剪刀等作业工具文件编号:HBMT-ZC-GY-05注塑作业指导书版本第A版页码:第2页共8页版次第0次修改6.2准备好纸箱、胶带、塑料膜、PE袋、气泡袋等包装材料。6.3检查工作台和机器周边的5S工作是否干净、整洁、有无其他无关物品,否则要

3、打扫干净和清理掉无关物品。6.4认真了解首件质量要求,严格按照标准程序作业,保质、保量,按期完成各项生产任务。七、作业程序7.1作业流程7.2开机前操作要求7.2.1在机台加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。722合上机台控制箱的总电源开关,然后按开机按钮启动电源,再按加热键,到(约15至20分钟)加热温度达到设定温度时,按面板上的电机启动按钮启动油泵电机。7.2.3检查工模是否稳固地安装在移动模板及定模板上。724初次使用和较长时间未用的机台,油耗启动之后,要先进性几分钟的空载文件编号:HBMT-ZC-GY-05注塑作业指导书版本第A版页码:第2页共8页版

4、次第0次修改运转后,方可以开机进行操作。文件编号:HBMT-ZC-GY-05注塑作业指导书版本第A版页码:第3页共8页版次第0次修改7.2.5生产完成或更换材料时进行料筒清洗,根据所要换的材料加工温度进行设定,温度达到后进行清洗,用干净的次料进行料筒清洗,清洗结束后将射岀的料块分类放到制定的位置。7.2.5.1清洗料时射座要退出7.2.5.2两种原材料交替时温度的设定要根据原料的要求进行调整7.2.53避免把热敏性及化学反应性高的塑料留在料筒中太久,遵守原料及原料商所提供的物性表进行清洗料筒,停机及换模洗料筒时,应把射咀调到适当或较高的温度,使射咀保持通畅,再使用较低的射

5、胶速度与压力清洗料筒内剩余的胶料。7.2.5.4更换塑料时要确保新旧塑料混合时不会产生化学反应,可用其它塑料清除所有熔胶筒内的旧料,遇到有异常情况时不可随便增加射胶压力与速度来清洗熔胶筒内的熔胶。7.3作业7.3.1打开注射机总电源及各开关,旋开紧急停止键7.3.2按下操作板上马达启动键与电热键,开启马达与料筒温度(按:L次左上角灯亮为开启,再按1次左上角灯灭为停止)7.3.3选用操作方式:7.3.3.1手动:选用此方式时操作板上的相应开关,只在按下时作相应动作,手指放开即停止73.3.2半自动:选用此方式时,只需按动两合模开关即可完成,合模、锁模、射胶、保压、冷却、开模

6、一系列动作。7.3.4开关模动作的设定:开模一般设定为慢、快一慢,关模一般设定为快速一文件编号:HBMT-ZC-GY-05注塑作业指导书版本第A版页码:第3页共8页版次第0次修改低压低速一高压锁模。低压压力最大不可以大于15kg/cm2低压与高压之间位置不文件编号:HBMT-ZC-GY-05注塑作业指导书版本第A版页码:第4页共8页版次第0次修改可大于2mm,快速与低压间位置一般在50mm。7.3.5成型温度设定:根据各种原料成型所需温度设定,在改变设定温度时一次不可超过5。,加料段温度比熔融段温度最小要低10。,待设备上显示实际温度达到设定温度时,在改变设定温度时一次不

7、可超过5。,再过二十分钟才可进行熔胶,射出射退动作。7.3.6射出/保压的设定:射出设定分多段和一段,根据制品质量所需设定,能使用高速尽量使用高速,射满成型制品95%左右即转换保压。在需加速加压和位置时间时一次不能超过5kg和2%,第一模产品不可超过产品的70%,防止产品粘模。保压切换分时间切换:当射出动作达到设定射出时间时立即转换保压。在生产停机10分钟以上后再开机时必须先降压力30%后开始慢慢恢复原成型参数。位置切换:在设定的时间内,注射至所设定的位置,即转换保压或在注射未达到设定位置,设定时到也会立即转换保压。压力切换:

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