针对掘进机故障分析的智能分析系统构建

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1、针对掘进机故障分析的智能分析系统构建摘要近年来，煤矿开釆的机械化程度越来越高，各类人型机械设备得到广泛推广，所以，检修、维护机械，并有效诊断其故障，意义重大，必须高度重视。本文深入研究了煤矿掘进机的电气及液压系统经常出现的故障，给出了诊断手段及处理方法。在全面研究的基础上，设计出煤矿掘进机故障诊断专家系统，通过广泛收集煤矿掘进机的各项数据，对其运行状况进行准确判断，从而对其故障进行有效诊断。关键词煤矿掘进机故障分析0引言我国经济的高速增长，加速了煤炭业的发展步伐，在煤炭开采中广泛使用各类机械设备。掘

2、进机属丁•大型机械，主要用于煤矿井巷道掘进作用，它对煤炭开采效率的影响非常大。当前，各类机械的信息化水平不断提升，在掘进机械中，使用了更多高效的控制方式及信息化手段，还应用了液压系统，使煤炭开采效率明显提高，事实上，这些增加了掘进机的检修及维护难度。掘进机的动力，全部来自于内部的电气系统，而液压系统使其具有更强劲的动力。这两大系统是掘进机的主体部分，故障率也非常高。专家系统属于计算机程序系统，内部具有很多专业性知识。它在一定程度上能取代专家角色，具有专家逻辑思维，按照专家的思路来解决某个专门性问题，

3、并全面介绍故障解决方案的内容。在检修掘进机时，釆用该系统，则现场人员技术水平及主观因素，都不会对其产生影响，有利于更快速、高效检修机械，排除故障。该文对掘进机经常出现的问题进行了研究，在此基础上设计出专家系统，能对现场工作提供强有力的支持，实现生产率的全面提升。1掘进机常见故障及分析1.1电气系统常见故障及分析近年来，电气系统理论不断发展，相关技术水平也有明显提升，这就为掘进机电气系统的技改提供了基础。电气系统是掘进机的重要组成部分，主要利用了集控及防护技术,使系统结构更为简单，并使系统故障发生率下

4、降。除此之外，掘进机中还安装了可编程控制器PLC,通过它，能有效保护机械部件的启停、各回路的过载、过流等。控制部分是其电气系统中，故障率最高的。仃)PLC不存在输出。有多种原因会导致这一故障，例如综合保护器出现问题、控制键失效以及线路接线错误等，都会引发这类故障。在确定PLC有没有输出的时候，可使用状态显示灯，当它发亮时，代表存在输出，如果发暗则代表没有输出。当PLC不存在输出的时候，要对其状态显示灯进行观察，在此基础上对回路输入状况进行确定，从而找出导致故障的因素。除此之外，可将输入端进行短接，来

5、判断PLC的输入端是不是已受损。(2)接触器线圈及继电器线圈无法导通。接触器线圈无法导通的原因为：①接触线圈被烧坏；②未接入交流电源；③继电器受损，不能正常使用。可使用万用表，来检测上述三类故障。继电器线圈回路无法导通，其原因为：①继电器线圈被烧坏；②未接入直流电源；③PLC不存在输出。检测前两个故障原因，可使用万用表，而判断第三个，要对PLC输出端发光管进行观察。(3)接触器不能有效吸合及漏电闭锁不能实现检测。前一故障的原因是，系统的电压比较低。通常情况下，电气控制系统的接触器属于高压吸合、低压保

6、持。如果系统电源的功率较大，瞬时出现的电流会很大，其电压降低明显，无法确保接触线圈电压进行吸合。当系统供电电源承受较人功率的情况下，就会出现启动瞬间电流过人，产生很人的电压降，使接触线圈电压达不到吸合电压。1.2液压系统常见故障及分析掘进机在煤矿中工作，面临严酷的环境，所承受的负荷极大、受到强力冲击，则会严重影响掘进机液压系统的运转，出现故障。通常情况下，液压系统分为五部分，分别为动力部分、执行部分、控制部分、辅助部分和液压油。其液压系统经常出现的故障为液压油温度超高、空气及杂质混入以及其他元件故障

7、。(1)液压汕温超出标准。通常情况下，液压汕温度低60。，要不然会损害液压系统，降低油缸运转顺畅度，降低运动速度，并使密封装置快速老化，起不到密封效果。分析其原因，当液压油温度变高时，会有更多油流经节流小孔，降低了系统部件的运行速度。出现这一故障的原因为：①未科学设计系统；②没有照章进行操作。所以，在设备使用过程中，要进行不断的检查，确保内部液压油能有效循环冷却。⑵液压汕含杂质。系统中使用不同元件，它们设计精密，能有效配合，其缝隙非常小。如果有杂质出现，存在于阀体和阀芯的缝隙，是零部件接触表面被划伤

8、，严重影响其精密度，严重时会将阀芯阻挡，元件不能正常运转。要是有很多杂质，油泵过滤器会被阻塞，有很大的力阻碍吸油，严重影响油泵运转。(3)辅助元件的故障及分析。这类故障分别为：溢流阀有较大或较小压力、换向阀发生泄露或不能有效操控。溢流阀承受极大压力或受损，则发动机不能稳定工作、其转速不正常，会减缓；而溢流阀受压小，会增加液压泵的出压，会承受极大负荷，会发出异响，或者温度急剧上升。为解决上述故障，需要定期检测其压力，对溢流阀整定值实施调节，从而确保其压力是标准的。如果液