钻孔、攻、套螺纹教案

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1、生产实习教学教案课题名称钻孔分课题名称钻孔课题序号七授课日期2015/11/18授课吋间分配讲课时：0.5小时演示:0.5小时实际操作：13小时综合时间：14小时授课班级名称15高钳生均占有量1：1授课人数53人教学目标1、了解本工作场地钻床的规格，性能及使用方法。2、熟悉钻孔时工件的几种装夹方法。3、掌握攻螺纹底孔直径和套螺纹圆杆直径的确定方法。重ih"八、、和难ih"八、、1、掌握划线钻孔时的方法，并能进行一般孔的钻削加工。2、掌握攻、套螺纹方法。教学方法讲授、演示、实操教学形式一、组织教学二、课程讲解三、注意事项：四、巡回指导五、讲评六、实习图样教学准备工具

2、、量具锂刀、手锯、游标卡尺等材料Q235板料实习设备Z512台式钻床教具丝锥，钱杠，板牙，板牙架，钻头，样冲，毛刷，平口钳，一、组织教学1.清点人数，作好记录。2.检查防护用具穿戴情况。3.强调安全文明生产。4.强调实习纪律，环境卫生。二、课程讲解1、钻床使用保养：1）台钻：一般用来加工小型工件上直径不大于12mm小孔维护保养：①使用过程中，工作台面必须保持清洁.②钻通孔时,在工件下面垫上垫铁，以免损坏工作台面③用完后,将机床工作台面擦净，并加注润滑油.2）立钻：一般用来钻中，小型工件的孔.维护保养：使用前先空转试车,在机床各机构都正常工作时才可操作，变速主轴转速

3、或机动进给量时须停车后进行，必须经常检查润滑系统的供油情况.3）摇臂钻床：通过主轴可移动的摇臂钻床来对工件上进行多孔的加工2、攻螺纹:用丝锥加工内螺纹的操作3、套螺纹:用板牙加工外螺纹的操作4、攻螺纹的方法:起攻吋，可一手掌按住较杠屮部,沿丝锥轴线用力加压，另一手配合作顺向旋进，应保证丝锥屮心线与孔中心线重合，不使歪斜，当丝锥切削部分进入工件时，就不需要加压力,而靠丝锥作口然旋进切削，此时，两手用力均匀，并经常倒转l/ri/2圈.使切削碎断后易排除，避免因切削阻塞而使丝锥卡住.攻螺纹时，必须头锥，二锥，顺序攻削至标准尺寸,在较硬材料上攻螺纹时,可轮换各丝锥来用，以

4、减小切削部分负荷，防I上丝锥折断.5.螺纹底孔的确定确定底孔宜径的犬小耍根据工件的材料，螺纹直径的大小来考虑,其方法用下列公式得出：钢件：DO=D-P铸诙:D0=D-(l・05~l・1)P钻头直径(mm)D螺纹大径(mm)P:螺距:(mm)三、注意事项：1.起攻,起套时，要从两个方向进行垂直度的及时校正•特别是套螺纹时，起套时导向性较差，容易产生板牙断面与圆杆轴心线不垂直，切出的螺纹牙形一面深一面浅•并随着螺纹的长度增加，歪斜现象将明显增加,甚至不能继续切削.2.攻,套螺纹时要控制双手用力均匀和掌握好用力限度，是攻，套螺纹的基本功Z—，必须用心掌握.3.攻,套螺纹

5、时要加润滑油润滑.4.钻孔时，操作者必须佩戴防护眼镜。5.钻孔时必须一人独立完成，钻床周围不要围人，避免发生事故。6.钻孔时钻出的铁削不允许用手触摸，避免烫伤。四、巡回指导1.指导同学们止确的钻孔、攻套螺纹姿势及动作要领。2.指导同学们正确对工件进行钻孔、攻、套螺纹。3.指导同学们掌握划线钻孔时的方法。4.指导同学们掌握攻螺纹底孔宜径和套螺纹圆杆直径的确定方法。5.指导同学们熟悉钻孔时工件的儿种装夹方法。五、讲评1.讲解本次实习课程中出现的问题，并及时加以纠正。2.总结实习过程屮表现优秀的同学并予以表扬，鼓励后进同学,提高实习兴趣。六、实习图样