7攻螺纹和套螺纹

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1、项目七攻螺纹和套螺纹掌握攻螺纹和套螺纹的动作要领。掌握攻螺纹和套螺纹不同工件的加工方法。了解攻螺纹和套螺纹的安全注意事项。学习目标掌握攻螺纹和套螺纹主要工具的用途。了解攻螺纹和套螺纹的切削原理。技能目标7.1螺纹螺纹的许多基本概念是通过术语及其定义建立的，并采用统一的标准。7.1.1螺纹概述用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹（俗称攻丝）；用板牙在圆棒上切出外螺纹的加工方法称为套螺纹（俗称套扣）。单件小批生产中采用手动攻螺纹和套螺纹，大批量生产中则多采用机动（在车床或钻床上）攻螺纹和套螺纹。1．螺纹的种类螺纹的分类

2、方法和种类很多。螺纹按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧形螺纹；按螺纹旋向可分为左旋和右旋；按螺旋线条数可分为单线和多线；按螺纹母体形状可分为圆柱和圆锥等。螺纹的一般分类如下：7.1螺纹7.1螺纹2．螺纹的基本要素螺纹的基本要素包括：牙型、公称直径、螺距和导程、头数（或线数）、螺纹公差带、旋向、螺纹旋合长度。（1）牙型牙型是通过螺纹轴线的剖面上螺纹的轮廓形状，常见的有三角形、梯形、矩形、圆弧形和锯齿形等牙型，如图7.1所示。7.1螺纹图7.1各种螺纹的剖面形状（a）三角螺纹（b）矩形螺纹（c）梯形螺纹（d）圆牙螺纹（e）锯齿形螺

3、纹7.1螺纹（2）公称直径螺纹的直径包括大径、小径、顶径、底径、公称直径、中径等，如图7.2所示。图7.2螺纹的直径（a）外螺纹（b）内螺纹①大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径称为大径。大径即是螺纹的最大直径（外螺纹的牙顶直径、内螺纹的牙底直径），即螺纹的公称直径。7.1螺纹②小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径称为小径。小径是螺纹的最小直径（外螺纹的牙底直径，内螺纹的牙顶直径）。③顶径：与内螺纹或外螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径，即外螺纹的大径或内螺纹的小径。④底径：与内螺纹或外螺纹牙底相切的假想圆柱

4、面的直径，即外螺纹的小径或内螺纹的大径。⑤公称直径：代表螺纹尺寸的直径，指螺纹大径的基本尺寸，即外螺纹的牙顶直径d，内螺纹的牙底直径D。⑥中径：一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。该假想圆柱称为中径圆柱。中径圆柱的母线称为中径线。螺纹的有效直径称为中径，在这个直径上牙宽与牙间相等，即牙宽（或牙间）等于螺距的一般。7.1螺纹图7.3螺纹的螺距和导程（双头）p—螺距ph—导程(3)头数（或线数）一个双圆柱面上的螺旋线的数目称为头数，有单头（线）、双头（线）和多头（线）几种。双头螺纹，如图7.3所示。7.1螺纹

5、（4）螺距和导程①螺距：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距。用字母P表示，如图7.3所示。②导程：同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程。对于单头螺纹，螺距等于导程；对于多头螺纹，导程等于螺距乘头数，如图7.3所示。导程与螺距的关系式为ph=Zp式中：ph——螺纹导程（mm）；Z——头数；P——螺距（mm）。7.1螺纹（5）旋向旋向指螺纹在圆柱面上的绕行方向，有右旋（正扣）和左旋（反扣）两种。顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹，逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹，常用的是右旋螺纹。判断螺纹旋向比较简单

6、的方法，如图7.4所示，用左手、右手各表示左螺纹、右螺纹的旋向。当螺纹从左向右升高为右旋螺纹；当螺纹从右向左升高为左旋螺纹。图7.4螺纹旋向判断示意图7.1螺纹（6）螺纹旋和长度两个相互配合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度，称为螺纹旋合长度。螺纹的旋合长度分为三组，分别称为短、中、长三组旋合长度，相应的代号为S、N、L。7.2攻螺纹每副模具都有大量的螺纹孔，其中大部分的螺纹孔是连接用的，一般都采用攻螺纹方法加工。7.2.1攻螺纹工具1．丝锥丝锥是模具钳工加工内螺纹的工具，分手用丝锥和机用丝锥两种，有粗牙和细牙之分。手用丝锥的材料

7、一般用合金工具钢或轴承钢制造，机用丝锥都用高速钢制造。（1）丝锥的构造丝锥由工作部分和柄部两部分组成，如图7.5所示。柄部有方榫，用来传递转矩，工作部分包括切削部分和校准部分。7.2攻螺纹图7.5丝锥的构造切削部分担负主要切削工作。切削部分沿轴向方向开有几条容屑槽，形成切削刃和前角，同时能容纳切屑。在切削部分前端磨出锥角，使切削负荷分布在几个刀齿上，从而使切削省力，刀齿受力均匀，不易崩刃或折断，丝锥也容易正确切入。7.2攻螺纹校准部分有完整的齿形，用来校准已切出的螺纹，并保证丝锥沿轴向运动。校准部分有0.05～0.12mm／100mm的

8、倒锥，以减小与螺孔的摩擦。（2）丝锥前角校准丝锥的前角g0=8°～10°，为了适应不同的工件材料，前角可在必要时作适当增减，如表7.1所示。切削部分的锥面上磨有后角，手用丝锥a0=6°～8°，机用丝锥a0=