扰流叶片的压力分布实验

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1、CHONGQINGUNIVERSITY929动力工程学院研究生实验报告题目：绕流叶片的压力分布实验学号：20121002029姓名：康道远教师：陈德奇动力工程学院中心实验室2011年3月实验名称：绕流叶片的压力分布实验学号：20121002029姓名：康道远考核成绩：（百分制）综合评语：教师签名：年月口注意：1.实验成绩按照百分制给出。2.教师评定成绩根据实际情况时耍有区分度。3.本页由指导教师填写。报告内容-、实验背景由于风机叶片受正反两面压差作用，产生一个力矩，驱动风机转动。图1风机叶片受力示意图如图1,叶片正面压力刃,有效受力面积A,。背面压

2、力刃,有效受力面积A“则受力为正面Fi=piAi,背面F；=p；A；,4=A合力矩叶片正背而分别有8个压力测点，每个圧力测点作为对应有效受力面积平均值，共分8个有效受力面积。向径r长度取叶片投影面积型心到叶片根部距离。二、实验方案1、检查试验台风机出口处是否有杂物，确保安全；在风洞试验台上安装风机叶片装置；2、打开电源，启动电脑，进入系统监控界面；3、调节变频器，打开风机；5、待风速稳定后，通过监控系统测得叶片前后风速、两组温差以及叶片八组压差；6、改变风速，分别在5米/秒、10米/秒、15米/秒风速下重复；7、实验完毕，采集完数据后，关闭系统，按

3、下下电按钮，关闭电源。整理试验台；8、处理实验数据。三、数据分析表1不同风速(m/s)下叶片各节点的压差(pa)点风亦、12345678524.4632.8827.2132.8426.9236.3324.3021.711025.4945.3425.9232.1123.3936.8031.0336.031569.3782.956&3166.8864.8978.1752.9261.3420183.48188.78175.90202.35171.45184.48184.13208.6325283.96332.75324.71318.92300.04297

4、.21276.17315.21表2有效受力面积(mif)和向径(m)AlA2A3A4A5A6A7As而积4961.33046.52839.52632.52425.5221&52012.31517.5向径105"145.9176.320久6235.0263.4293.8318.1根据不同风速下的压差及各节点面积及向径，可以求得不同T况下风机叶片各个节点所受的力矩以及总力矩。如下图：-风速5m/st-风速10m/s风速15m/s风速20m/s风速25m/s10四、实验结论从上图可以看出，叶片各节点的力炬随着风速的増大而逐渐壇大，冃随着风速的增人，同一节

5、点间的力矩差越來越人，这说明随着风速的增人，风速对节点力矩的影响程度越来越人。同时，当风速不变时，可以看出各个节点的力矩在某一值上下波动但总体基木趋于稳定。五、改进方案及建议本实验台很好的满足了实验屮各个物理量的测量，但对于风速调节旋钮的灵敏度可以适当提高。参考文献[1]张鹏，叶舟.小攻角下翼型边界层分离对数值模拟结果的影响研究[J].能源研究与信息.2009(04)[2]金科逸，戴韧，张建，李朝斌，张国强.转採点预测对风力机翼型气动性能分析的影响[J].太阳能学报.2010(08)[9]李仁年，饶帅波，土秀勇.翼型表面粗糙凸台对气动性能的影响[J

6、]・兰州理工大学学报.2011(03)[13]胡丹梅，李佳，闫海津.水平轴风力机翼型动态失速的数值模拟[J].中国电机工程学报.2010(20)动力工程学院研究生专业实验成绩考核表注：1.适用于重庆大学动力工程学院本科牛创新实验成绩评定，按百分制给出，两门实验课平均成绩即为研究生实验最终成绩。2.指导教师应根据学生平吋实验态度和实验报告质量综合给予评定，请各位指导教师认真对待。3.木表附在实验报告最后一页。