过程控制课程设计精馏塔串级调试

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1、精馅塔釜温度与蒸汽流量串级控制系统设计三、系统器件选择（包括器件参数）L度传感器选择:热点偶作为温度传感元件，能将温度信号转换成屯动势（MV）信号，配以测量毫伏的只是仪表或变送器可以实现温度的测量只是活温度信号的转换。具有稳定、复现性好、体积小、响应时间较小等优点、热电偶一般用于500度以上的高温，可以在1600度高温下长期使用。钳链10■钳热点偶传感器测温范围在0—1600度，WRP型钳链10-钠热电阻性能可靠、耐高温、抗氧化，可长期工作在0-1600度环境下。四.硬件设计方案副参数：蒸汽流量主参数：塔釜温度当仅有作用流屋对象的二次干扰D2加入时，Y2上升，由于Y2变化需要经过一段时间

2、才会引起Y1的变化，故认为Y1暂时不变，则Z1也暂时不变，因R1是给定值，所以El,R1也不变，从而有：D2上升,Y2±升，Z2±升，E2=R2-Z2下降，阀门开度下降，Y2下降，可见一旦有二次干扰，副凹路即对副参数变量进行调节，使其凹到受干扰前的数值上，但初始时Y2的上升经一段时间后会影响Y1的上升，则有：D2tr2TtyJtZE,（=&—ZJItr2E2ItW/主、副调节器正反作用方式确定：由生产T艺安全考虑，燃料调节阀应选气开方式，保证系统出现故障时调节阀处于全关状态，防止燃料进入精懈塔，确保设备安全，调节阀的Kv>0o主调节器作用方式确定：蒸汽流量増加，塔釜温度升高，主被控过程K

3、oi>0o为保证主回路为负反馈，各环节放大系数乘积须为正，则副调节器的放人系数K1>0,主调节器作用方式为反作用。又为保证副回路是负反馈，各环节放大系数乘积必须为正，所以副调节器Kc>0,副调节器作用方式为反作用方式。图I精窗装曹结构示意图控制系统破件接线图五、控制算法选择在精馆塔温度串级控制系统屮，我们以塔釜温度为主要被控参数，塔釜温度影响产品生产质量，工艺要求严格，又因为精憎塔串级控制系统有较人容量滞后，所以，选择PID调节作为主调节器的调节规律。控制副参数是为了保证和提高主参数的控制质量，对副参数的耍求一般不严格，可以在一定范围内变化，允许有残差，所以副调节器调节规律选择P控制。调

4、节器1：P=2;I=0.454;D=0;SN=33;CF=0;ADDR=l;SV=8;DIH=50;DIL=O;副调节器：P=l;