高背压试验方案

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1、汽轮机高背压试验方案1试验目的进行汽轮机高背压试验，记录汽轮机各项重要参数，考核汽轮机在高背压工况下的运行适应能力。2试验标准与依据2.1中华人民共和国原电力工业部《火电机组启动验收性能试验导则》（1998年版）（电综［19981179号）。2.2汽轮机厂《汽轮机热力特性计算书》。2.3设计、制造技术文件资料及相关的合同文件。3汽轮机主要技术规范机组高背压工况的主要技术规范：发电机功率：660.084MW主蒸汽压力：25.OOMPa主蒸汽温度：600°C再热蒸汽温度：600°C汽轮机排汽压力：ll.SkPa4试验测点及测量方法试验测点由河南电科院捉供，试验时记录汽轮机振动、轴向位移、胀

2、差和轴承温度等相关参数。5试验方案5.1机组负荷逐渐增帯至660MW5.2开启#1、2真空母管联络门，平衡汽机侧和电机侧凝汽器真空5.3确认凝汽器排汽压力表显示正常5.4就地手动缓慢开启汽机侧凝汽器真空破坏门（开度约为4%左右），将排汽压力调至ll.Skpao操作过程一定要缓慢，边调整边观察避免凝汽器真空下降过快过多。5・5缓慢增加励磁，增加发电机无功降低功率因数，调整过程中密切监视母线电汽轮机高背压试验方案1试验目的进行汽轮机高背压试验，记录汽轮机各项重要参数，考核汽轮机在高背压工况下的运行适应能力。2试验标准与依据2.1中华人民共和国原电力工业部《火电机组启动验收性能试验导则》（1

3、998年版）（电综［19981179号）。2.2汽轮机厂《汽轮机热力特性计算书》。2.3设计、制造技术文件资料及相关的合同文件。3汽轮机主要技术规范机组高背压工况的主要技术规范：发电机功率：660.084MW主蒸汽压力：25.OOMPa主蒸汽温度：600°C再热蒸汽温度：600°C汽轮机排汽压力：ll.SkPa4试验测点及测量方法试验测点由河南电科院捉供，试验时记录汽轮机振动、轴向位移、胀差和轴承温度等相关参数。5试验方案5.1机组负荷逐渐增帯至660MW5.2开启#1、2真空母管联络门，平衡汽机侧和电机侧凝汽器真空5.3确认凝汽器排汽压力表显示正常5.4就地手动缓慢开启汽机侧凝汽器真

4、空破坏门（开度约为4%左右），将排汽压力调至ll.Skpao操作过程一定要缓慢，边调整边观察避免凝汽器真空下降过快过多。5・5缓慢增加励磁，增加发电机无功降低功率因数，调整过程中密切监视母线电压不超限（235KV）,若母线电压超限，缓慢降低邻机无功注意调整时控制6KV段电压不低于5.7KVO5.6发电机功率因数调至0.9后，全面检查机组止常，各参数不超限，高背压试验开始计吋。5.7高背压试验时间约2小时，试验过程中密切关注各参数，若出现参数超限或威胁机组安全时停止试验。5.8试验结束后恢复正常运行方式。6试验参数记录表一：高背压试验参数汇总表项目名称单位高背压工况试验日期y-m-d试验

5、开始时间h:min试验结束时间h:min主蒸汽压力MPa主蒸汽温度°C调节级后蒸汽压力MPa高压缸排汽压力MPa高压缸排汽温度°C再热蒸汽压力MPa再热蒸汽温度°C中压缸排汽压力MPa中压缸排汽温度°C低压缸排汽压力kPa最终给水温度°C主蒸汽流量t/h发电机功率kW修正后功率kW#1高调门开度%#2高调门开度%#3高调门开度%#4高调门开度%表二：高背压试验主要监视段压力汇总表项口名称单位试验值限值调节级后蒸汽压力MPa20.532—段抽汽压力MPa&283项耳名称单位试验值限值二段抽汽压力MPa5.471三段抽汽压力MPa2.607四段抽汽压力MPa1.233五段抽汽压力MPa0.

6、449六段抽汽压力MPa0.253七段抽汽压力MPa0.113八段抽汽压力MPa0.050表三：高背压试验主要监视数据汇总表名称单位高背压工况限值#1轴X方向振动um<125#1轴Y方向振动um<125#2轴X方向振动ixm<125#2轴Y方向振动Pm<125#3轴X方向振动Pm<125#3轴Y方向振动Pm<125#4轴X方向振动um<125#4轴Y方向振动um<125#5轴X方向振动ixm<125#5轴Y方向振动Pm<125#6轴X方向振动Pm<125#6轴Y方向振动Pm<125#7轴X方向振动um<125#7轴Y方向振动um<125#8轴X方向振动ixm<125#8轴Y方向振动Pm

7、<125#1轴承相对振动Pm<80#2轴承相对振动Pm<80#3轴承相对振动um<80#4轴承相对振动Um<80#5轴承相对振动ixm<80#6轴承相对振动Pm<80#7轴承相对振动Pm<80#8轴承相对振动Pm<80#1轴承金屈温度°C<115#2轴承金属温度°C<115#3轴承金属温度°C<110#4轴承金属温度°C<110#5轴承金屈温度°C<110名称单位高背压工况限值#6轴承金属温度°C<110#7轴承金属温度°C<110#8轴承金属