采购考察供应商

《采购考察供应商》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、采购考察供应商采购与供应商管理：如何对供应商工厂进行视察或现场考察1•视察的原因对供应商进行审查、审核或评价是采购部门用来确定是否应当与新的或过去的供应商进行业务往来的一种方法。视察供应商能使采购企业对其设备有直接的感觉，并能回答采购人有关设备的技术水平、人员教育和培训、员工工作态度以及供应商的总体效率等方面的大部分疑问。如果该企业在视察过程中没有认真努力表现出自己最好的一面,并且予以积极配合，那么可以断定该企业可能无法在将来满足米购方需求。2•视察的成本与利益虽然这种视察在时间、飞机票价、食宿等方面成本较高，但是这种费

2、用相对于未来的风险来说是合理的投入。未经核查的供应商如果设备破旧、技术过时、能力不足或者员工不合格，可能会导致生产时间延长或者生产滑坡。这样的企业拥有的可支持未来增长的资产也可能是有限的。这些因素会影响到对采购企业的供应的连续性。3・现场检验小组精心挑选的、有交叉功能的核查小组，其组成人员有采购、质量保证、运营以及工程等部门的员工，能够提供发现供应商工厂存在的问题并提出纠正建议。4.现场检验中评价的因素对已获准的供应商应当按照它们的履行状况定期视察。对较好的供应商的视察次数应少于那些经常延迟发货并曾经有过质量问题的供应商

3、。在现场检验过程中，讨论的中心应当是以降低双方业务成本为目标的过程改进措施。过程的改进措施可以达到减少处理时间、退还订单、延迟交货、提前交货、过量交货以及拒收的比率。应当让供应商认识到过程改进可以达到更高的质量，从而增加未来业务的数量和续签合同。应当对实际的工厂设备进行巡视，尤其是如果增加了新的生产能力或技术。采购人应当列出审核清单以确保所有重要的问题都已经在视察中提出。这份清单应当留出足够的空间给额外事项，尤其是“软”指标，如感觉到的员工精神面貌。在核查新的供应商的时候，所提出的问题可以比向已有的供应商所提的问题更详细

4、。①内务：内务是纪律和对工作场所卫生安全情况等的指标。比较内务的最好办法就是观察生产同样产品的两个供应商。内务会影响质量和效率，有时候平常环境保持得很好的工厂可能由于业务上的放松或紧急订单而组织混乱。②过程或材料流程：要保持供应商的能力，就要有高效的过程和材料流程。在任何企业中几乎总会出现某些“不满之处”，但是在真正很好的企业中，员工感觉到自己受到了公平的待遇并且管理层很关心他们。精神面貌对任何运营的质量、及时性和效率都有很大的影响。精神面貌也会通过员工是否愿意投入额外的精力来为消费者服务而表现出来。好的精神风貌是很重要

5、的因素，会影响所有企业的绩效。釆购人必须充分认识到主要的管理层变动以及这对供应商员工的影响。5.视察的时间采购人必须确定视察的频率，并确定在某月或某个季度里是否有特定的时间，在那时候进行视察可能会更有效。釆购人常常建立计划来规划视察时间以及每次视察的频率，以确保每次视察都能提供最多的信息和收获。生产车间的考察对釆购方来说，考察供应商的工厂能揭示一些双方节约成本的机会。正如安迪•萨顿所说的，它需要的只是相关人员做一些正确的询问。所涉及的也只是一些基本的问题..为什么这么多公司和他们的供应商错失节约成本的机会呢？这是由于其获

6、取策略被误导了。任何费用最优化计划的关键元素是查明供应商车间发生了什么。但是，受贝恩和公司供应链子管理实践栏目委托，对162位首席经理的新近调查显示只有7%的交易跟踪其卖方，物流供应商,分销商和客户等供应链的运行情况。令人遗憾的是，在参观供应商的工厂时，采购专业人员很少具备识别出效率低下之处和成本节约机会的才能。从而，对供应者的访问经常仅止于为采购方提供一种有趣的娱乐，为供应方提供一个炫耀最新工具的机会。因此，双方都无法发现进一步节约成本的潜在机会。但是通过遵循供应商者访问的5步简单适用的指南，就能比较容易揭示这些"隐藏

7、的宝藏"。1、•读布告牌制造业在过去的10-20年中已经发生了相当大的改变,现在都非常强调内部的信息沟通和告知工人生产如何运行。因此当你在供应商允许的区域周围四处走动时，花些时间读读布告牌，你经常会发现有关生产率，退货率以及成本花费等统计数据。在我们和客户一起访问一家生产自有品牌饮料的制造商时，其不愿意透露最终产品的要素成本。通过研究生产车间的一块布告牌，买方发现一个通知是告诉工人浪费瓶子，瓶盖和糖浆的结果以及相关的费用的。他们发现供应商没有得到瓶盖的最优价格，于是促使供应商关注这个问题。2.带着同事在访问供应商前和你的

8、同事一起确定你需要供应商回答的问题。当你访问工厂时，大家分开就相同的问题询问不同的人。接下来，比较你的答案，你也许会惊讶于你的发现，甚至得到启发。重要的是，你必须确保跟其生产经理打交道。他们通常会站在更有利的角度阐述你的产品是怎样被生产的；财务经理的回答往往显得过于简单。我们在访问一家自有品牌的食品制造商时采用了这种