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1、百兴纸品丿质量目标测量方法作业指导书(IS09001:2000版)文件编号:BX-WIQ-01版号:A/0页数:9生效日期:2006-03-01拟制批准文件更改申请单号修改页码修改章节更改人批准人生效日期一、开单(吱头)正确率1.所谓正确是指:业务部跟单人员在业务部内经制单、复单、修正后传递给生产部的工程单/产品流程卡、唆头纸应是正确的。2.具体操作2.1每个跟单文员必须做好每天的开单数记录2.2业务部对每个跟单文员的记录,第二天上午全部收集,统计前一天的总开单数2.3业务部每月统计全月的总开单数2.4牛产部和品管部发现有错单立即填写“联络单”传递给业务部并须经业务部确认。然后将复印
2、件一份留存,一份传递给品管部2・5业务部每月将错单“联络单”加以统计,有多少张单,然后加以计算计算公式:H二正确率Z-Pz二总开单数H=ZP二错单数3.作用统计的目的是为了持续改进,首先可以对错单进行分析归类,通过归类找出错单概率较高的一项或二项采取纠正预防措施,也可以在部门内部对每个跟单文员进行指针考核,以利于提高跟单文员的工作责任和业务素质。4.统计技术可以采用统计技术中的“特性要因图”“柏拉图”“推移图”二、顾客对服务质量的满意度1.所谓顾客对满意度是指顾客对本厂跟单文员、送货人员、投诉回复三方面服务情况的满意反馈。2.具体操作2.1业务部每隔半年向本厂所有顾客发出〈顾客满意度
3、调查表〉,并由相应的跟单文员负责顾客的反馈工作。2.2由业务部统计岀顾客回复的〈顾客满意度调查表〉的总份数(G)。2.3根据〈顾客满意度调查表>反馈的内容将对“服务质量”栏统计以下数的数据:2.3.1主要考查跟单文员顾客满意度(S1)、送货人员顾客满意度(S2)、投诉回复顾客满意度(S3)。2.3.2按照表内内容进行分类汇总,统计出各相关类型的总数。2.4计算方法Y1Y2Y3Sl=S2=S3=GGGS1+S2+S3S=3Y1跟单文员非常满意与满意统计次项Y2送货人员非常满意与满意统计次项Y3投诉回复非常满意与满意统计次项S为顾客对服务质量的满意度3•作用通过对顾客对服务质量的满意度的
4、统计,可以反映本厂对外窗口业务部与顾客沟通方面的反馈情况,也可以了解送货人员在日常作业中的工作行为以及顾客传递和回复状况,在以“满意实现十足”的方针指导下,更好地为顾客服务。4•统计图三、产品抽检合格率1•抽检合格率是指:在各工序中每抽检一次作为抽检依据,每月总的抽检中有多少合格与不合格,计算出其合格率。2.具体操作2.1由工序的专职品检员将工序的抽检结果记录在表中,每天将记录表送交品管部。2.2由品管部负责加以分类统计,将各工序中抽检发现的不合格内容,按其不合格原因归到相关工序。2.3然后统计每月总抽检数,将其中的合格与不合格的分别统计清楚。2.4计算C-BA=A二合格率B二抽检数
5、总计C二抽检不合格次数2.5按照以上步骤,可以统计各工序的产品抽检合格率。各工序产品抽检合格率指针为:纸板:98%;分纸:98%;印刷:92%;开槽:99%;钉粘:99%;啤机:98%;包装:99%.3•作用通过对产品抽检合格率的统计,一方面考核工序的能力指数以及操作人的技术质量意识,另一方面为有效地提高和稳定产品质量寻找突破点,从而提高产品的综合质量。4.统计技术,可以采用“特性要因图”“柏拉图”“推移图”四、100PCS/批抽检失误率1•所谓100PCS/批抽检失误率,是指品管部1PQC员在产品生产过程巡回抽检每批100PCS以上(含1OOPCS)错检、漏检的频率。2.具体操作2
6、.1品管部根据IPQC员每天所作〈质量抽检日记录表〉,统计每天抽检每100PCS以上(含100PCS)的批次,然后将每天的批次和加,得出J1总抽检批次2.2业务部将顾客的信息应及时传递给品管部,品管部从此查询出屈每批100PCS以上(含(100PCS)的错检,漏检总批次(其屮不包括IPQC员在工序抽检屮已发现,同时有向相关人员反映,且有在〈质量抽检口记录表〉中描述)。2.3错检、漏检是指产品牛产过程抽检未能满足客户合同/订单质量要求或者出现明显的质量问题(如印陵错、尺寸错等)。2.4计算方法:ED二100PCS/抽检失误率;D=F二月抽检100PCS/批的总批次FE二100PCS/批
7、错检、漏检批次;3•作用:通过100PCS/批抽检失误庇护统计,一方面考核工序IPQC员在抽检中责任性,另一方面也考核IPQC员业务水平,有助于提高顾客的满意度。4•统计技术可以采用“特性要因图”“柏拉图”等。五、测试设备完好率1.测试设备完好是指实验室所有在用的测试设备(不包括封存设备)必须具有校准凭证并能在一定期限内满足测量能力要求,确保其结果的准确性(取样列入考核设备)。2.具体操作2.1品管部根据制定的〈周期校准计划书〉,确定测试设备的总台数和校准
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