真空系统查漏技术措施

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1、真空系统查漏实验技术措施编号：【技术措施】2014-02-08批准：审核：编写：XXX电厂有限公司2014-02-22真空系统查漏实验技术措施、查漏范目#3机凝汽器真空系统注水查漏范围包括与凝汽器相连的凝结水系统、真空系统、低加系统、小机排汽管道、低加抽汽系统、低压旁路系统及管道阀门、轴封系统、26m13m3的疏放水系统。二、实验目的通过对凝汽器真空系统注水查漏，检查机组真空系统有无漏点，以便在安装中及时消除，提高机组真空系统的严密性，保证机组经济安全稳定运行。三、注水查漏要求（1）凝汽器真空系统

2、查漏前，检查凝汽器底部弹簧支撑正常。（2）注水高度为低压缸末级叶片下lOOnini处，施工单位应在注水目标高度做好明显标记。（3）在A、B小机排汽蝶阀膨胀节两端装设枕木并垫实。（4）施工单位应装设不低于13.7m的临时水位计，并在注水高度终点做好明显标记。（5）施工单位安装完成真空系统后，应对真空系统注水查漏，注水要求为凝汽器真空系统注到制定位置后，维持48小时。（6）对查漏过程屮发现的漏点做好标记或及时处理。（7）注水期间凝汽器循环水侧严禁充水。（8）现场应有充足的照明。（9）凝结水坑排污泵应能保

3、持正常运行。（10）现场准备好遮盖的塑料布、蓬布，以防漏水淋湿电气、热工设备。（11）在查漏期间，副指挥及以下人员必须到场，并在注水查漏过程小跟踪检查,发现异常情况及吋处理调整。（12）施工单位凝汽器内工作结束，至凝汽器各疏水阀门、管道（在运转层以下）无工作，不影响注水。（13）检漏后及时放掉系统内积水。四、凝汽器注水查漏的条件及准备工作（1）在凝汽器注水前施工单位应提前提出用水申请，通知化学准备足够的除盐水。（2）循环水室人孔应打开,以检查凝汽器不锈钢管有无漏点。（3）试验中应检查以下阀门位置正确

4、:1确认#3机凝汽器加固工作完毕，临时水位计指不正常。2关闭#3机凝汽器A热井放水门（两个）。3关闭#3机凝汽器B热井放水门（两个）。4关闭#3机凝泵入口管道放水门。5关闭#3机A凝泵入口电动门。6关闭#3机A凝泵泵体抽空气门。7关闭#3机A凝泵出口管抽空气门。8关闭#3机B凝泵入口电动门。10关闭#3机B凝泵泵体抽空气门。11关闭#3机B凝泵出口管抽空气门。12关闭#3机#1高加事故疏水前隔离门。13关闭#3机#2高加事故疏水前隔离门。14关闭#3机#3高加事故疏水前隔离门。15关闭#3机#5低加

5、事故疏水前隔离门。16关闭#3机#6低加事故疏水前隔离门。17关闭#3机13m3疏水扩容器减温水后隔离门。18关闭#3机13m3疏水扩容器减温水旁路门。19关闭#3机辅汽疏水扩容器至凝汽器隔离门。20关闭#3炉启动疏水至凝汽器隔离门。21关闭#3机A汽泵密封水回水至凝汽器隔离门。22关闭#3机#2高加进汽电动门后放水手动门23关闭#3机#2高加进汽电动门后放水调节门24关闭#3机#2高加进汽逆止门前疏水隔离门25关闭#3机#2高加进汽逆止门前疏水门26关闭#3机三级抽汽电动门后疏水隔离门27关闭#3

6、机三级抽汽电动门后疏水调节门28关闭#3机三级抽汽电动门前放水一次门29关闭#3机三级抽汽电动门前放水二次门30关闭#3机三级抽汽逆止门前疏水隔离门31关闭#3机三级抽汽逆止门前疏水调节门32关闭#3机四级抽汽电动门后疏水门33关闭#3机四级抽汽逆止门1前隔离门34关闭#3机四级抽汽逆止门1前调节门35关闭#3机四级抽汽逆止门1后疏水门36关闭#3机四级抽汽至小机进汽管道疏水器后隔离门37关闭#3机四级抽汽至小机进汽管道疏水旁路门38关闭#3机四级抽汽至A小机逆1上门后管道疏水旁路隔离门39关闭#3

7、机四级抽汽至A小机逆止门后管道旁路疏水门40关闭#3机四级抽汽至A小机进汽管道疏水孔板后隔离门41关闭#3机四级抽汽至B小机逆止门后管道疏水旁路隔离门42关闭#3机四级抽汽至B小机逆1上门后管道旁路疏水门43关闭#3机四级抽汽至B小机进汽管道疏水孔板后隔离门44关闭#3机五级抽汽电动门后调节门45关闭#3机五级抽汽逆止门前放水门46关闭#3机五级抽汽逆止门后疏水门47关闭#3机六级抽汽电动门后调节门48关闭#3机六级抽汽逆止门前调节门49关闭#3机六级抽汽逆止门后疏水门50关闭#3机高压缸木体疏水手

8、动门51关闭#3机鬲压缸本体疏水气动门52关闭#3机高压缸平衡活塞疏水手动门53关闭#3机高压缸平衡活塞疏水气动门54关闭#3机A高压调门前疏水手动门55关闭#3机A高压调门前疏水气动门56关闭#3机B高压调门前疏水手动门57关闭#3机B高压调门前疏水气动门58关闭#3机A中压主汽门前疏水手动门59关闭#3机A中压主汽门前疏水气动门60关闭#3机B中压主汽门前疏水手动门61关闭#3机B屮压主汽门前疏水气动门62关闭#3机A中压调门前疏水手动门63关闭#3机A中压调门前