生石灰消化器系统设计方案

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1、消化器系统方案一、方案概述:本方案流程为：生石灰在消化器上部料仓储存，系统运行时物料通过上部料仓的变频给料器进入螺旋计量称，通过控制系统调整所需流量后进入环保型石灰消化器后进行加水消化，消化好的物料直接进入料仓内储存。本系统除尘出布袋除尘器完成。消化器上部储料仓一变频给料机一计量螺旋称一环保型右灰消化器一成本灰仓二、现场条件及技术要求：1.入料物品质1.1生石灰50纯度$80%活性度满足t60W5min（注：t60表示生石灰加水升温至60°C的时间，按DIN1060标准执行）粒径W1mm密度lt/m31.2消化水消化水为厂区普通工业用水，温度：常温消化水量：—（最小工况）〜—（最大工

2、况）消化水压：0.4MPa（消化水入口母管接口处）1・3消化后消石灰的品质粒径$200目比表面积20〜25n?/g含水量W1%1.4系统运行方式、运行条件及参数序号项冃单位预消化器备注1运行方式连续年运行时间不小于7200小时2消化能力t/h最小:2.4正常：8以消化消石灰产量计算最大:93消化效率%M90注：1、设备最大工况满足9t/h的要求。2、各输送称量设备按满足消化器最大产量要求选型。1.消化气布袋除尘器排气风机要求消化气布袋除尘器排气风机按最大消化排气量设计，并留有20%的裕量。3•场地条件和自然条件(1)气温:极高41.5°C极低一16.3°C热月平均27・4°C冷月平均

3、-9.5°C年平均气温5.9°C夏季通风计算温度31°C冬季室外采暖计算温度-12°C冬季室外通风计算温度-9°Co(2)气压：冬季大气压力：98kPei夏季大气压力：96.28kPa(3)湿度:冬季室外计算相对湿度：43%夏季室外计算相对湿度：67%平均相对湿度：55%,(4)室外风速：冬季1.4m/s夏季1.lm/so三、方案成套设备选型：（1）、上部储料仓（含仓顶布袋除尘器）1•料仓规格：4m3（1台）2.除尘器型号:DMC-24（1台）3.压力释放安全阀：DN250（1台）4•检修插板阀：300*300mm（1台）5•卸料振动电机:0.37KW（2台）（2）、螺旋计量称重系统

4、（含上部变频给料器）1.变频给料器规格：YJD16-A2.螺旋计量称规格：LXC273-1.5m（1台）（1台）3.非金属织物补偿器：300*300mm（1台）（3）、环保型生石灰消化器1•右灰消化器规格：ZNXHQ-82•布袋除尘器规格：DMC-200（1台）（1台）3.底部插板阀规格：400*800（1台）4.转子流量计：1寸（1台）5.电磁水阀：1寸（1台）6.水泵：/（1台）（4）、成品料仓（含除尘器和底部防板结搅拌器）1•成品料仓规格：16R（1台）2•除尘器规格:MC-24（1台）3•底部搅拌器规格：/（1台）4.底部插板阀规格：300*300mm（1台）5.底部锁风卸料

5、器：SFYJD16-A（1台）6.压力释放安全阀：DN250（1台）（5）、整体控制柜木控制柜包含我公司提供的所有电气设备的控制系统，采用施耐德或曲门了等知名品牌电气元件，实现对电气设备手动/a动操作控制,四、设备参数介绍：（1）、上部储料仓（含仓顶布袋除尘器）1•料仓规格：料仓采用Q235碳钢板材制作，主体厚度4mm,含爬梯、上料管、支腿。2•除尘器型号：DMC-24除尘器采用脉冲式布袋除尘器，布袋材质涤纶针刺毡+PTFE材质，具有防水、防油的优点。骨架采用有机硅处理，具有防腐耐温的特点。除尘器风机功率1.5KW,处理风量2000m3/h,过滤面积:20m2随着国家环保耍求的提高，

6、对人气污染物实行总量控制方针，对烟尘排放冇着更加严格的要求，根据国家政策烟气排放达到国家《大气污染物排放标准》和车间劳动卫生标准的要求，实现除尘、劳动卫生双达标。1.压力释放安全阀规格DN250安全阀规格DN250,材质碳钢，压力释放阀时料仓系统必不可少的装置。当料仓内的空气压力过高或过低，并达到预设值时，释放阀会自动打开，平衡料仓内外的压力，避免料仓及其附属设备遭受损坏。在压力恢复正常以后，压力释放阀会自动复原，整个过程无需人工干预。4•检修插板阀规格：300*300mm插板阀口径300*300mm,材质碳钢，驱动形式手动。插板阀为料仓底部设备检修时作为检修开关门使用，因不经常开启

7、关闭，只在检修吋使用，所以才用手动驱动的方式。5•卸料振动电机：0・37KW振动电机为料仓卸料时的辅助设备，对物料流动性不好时起到振动K料的效杲。（2）、螺旋计量称重系统（含上部变频给料器）1•变频给料器规格：YJD16-A变频给料器口径300*300mm,材质为外壳铸铁，转子锚板焊接，变频电机功率1.5KW,减速机为摆线针轮减速机。可通过变频器控制电机频率來调节卸料量的大小，卸料量l-23m3/ho2•螺旋计量称规格：LXC273-1.5m螺旋计量秤壳体