索雷工业分析辊压机轴承损坏原因

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1、索雷工业分析辐压机轴承损坏原因关键词：覘压机轴承磨损，轴承磨损原因，轴磨损修复，碳纳米材料，索雷工业在新型干法水泥线的生产过程中,生料辐压机已经被广泛使用,并且取得了可观的经济效益和社会效益，其显著的增产节能效果亦被广大的使用厂家认可。但在其使用过程中，轴承使用寿命短，损坏及更换过程周期长，费用高，劳动强度大，却制约了回转窑的正常运转。轴承损坏必然会造成轴承位的磨损。因此，本文简单介绍一下轴承损坏的原因及轴承位磨损的修复技术轴承损坏原因分析1首先,轴承使用寿命如此短暂不排查轴承本身质量及制造商组装问题，但也应该与$由承运行的恶劣环境和工况有很大的关系。2轴承的散

2、热设计存在缺陷。如此大的轴承运行过程中会产生大量摩擦热,所以制造商在轴承两侧端盖设计了循环水路,轴承产生的热量经过润滑脂及壳体传导给冷却铜管,铜管内循环水吸收热量流岀设备本体，降低轴承温度。3.铜管破裂后轴承进水导致润滑失效,也可能是本次轴承使用寿命短暂的一个重要因素。宙于轴承端盖内侧铜管受挤压断裂，循环水进入轴承内，破坏了的润滑环境，使轴承滚珠与滚道严重摩擦，产生大量热，轴承内各零部件滚珠和外径等损坏。4.冷却铜管频繁堵塞及设计过细,散热效果差也对轴承寿命有影响。冷却铜管直径过小，循环水中的杂物和水垢沉积粘附容易堵塞铜管，在辗压机运行期间经常发生轴承温度高，检

3、查发现铜管进出水口多次堵塞，影响了散热效果，最后在进水管处安装Y型过滤器才缓解了堵塞现象。5.入辐压机物料粒度的控制不力,直径超200mm的大块过多，覘缝长期偏差大，纠偏频繁导致轴承过载，缩短了使用寿命。6.没有定期清除稳流仓物料,排除富集金属物”使设备频繁过载调停影响轴承寿命。所以要求必须定期清仓，清除积累在辗压机系统内的金属物，减少或避免对设备尤其是轴承的伤害。7液压系统隐患时隐时现,辐缝长期偏差现象严重。由于液压系统隐患，经常出现辐压机一侧压力低于工作压力，两侧握缝偏差大，液压油泵长期频繁纠偏，导致辗压机轴承运行工况差,负荷重，使用寿命减小。辐压机轴承位磨

4、损修复技术(1)现场电刷镀工艺;(2)整体拆卸，然后补焊机加工修复;(3)热喷涂工艺；(4)更换新部件。(5)索雷工业碳纟内米聚合物材料修复技术辗压机轴承位磨损修复案例图片后期运行注意事项棍压机轴承寿命短,设备故障率高是当前水泥行业的通病,通过以上原因分析,生产工艺管理是重中之重,只要控制好入辗压机物料的粒度,定期安排清仓,减少金属物对覘压机过载损坏轴承的机率,排除液压系统隐患，消除棍缝长期偏差现象,解决偏下料问题，保重轴承均匀受力。只要做到以上几点,改善了设备的运行环境，设备才能正常运转，各零件寿命才能延长，运转才能提高。