海都学院,莱动实习报告1

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1、一.实习目的1、通过学习，使学生巩固和扩人已学过的基础理论知识和专业知识,了解和掌握机械制造生产过程的实践知识,为以后的学习和工作打下良好的基础。2、培养学生理论联系实际的能力，使学生学会在生产实际中通过调查研究发现问题并运用所学知识分析、解决问题的基本思路和方法3、了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况，使学生对机械产晶的生产过程、机械制造企业的生产组织与管理工作有一个初步认识。4、了解制造技术领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产屮的实际应用。5、通过学习，是学生了解机械制造领域的工程技术人员的工作特点,增强学生热爱劳动、热爱所学专

2、业的情趣。第一章实习内容根据实习单位的具体情况，结合实习企业的具体工艺和设备制定实习具体内容和方案。可考虑选择下述几个方面的内容：(-)莱动内燃机有限公司1铸造分厂：了解铸件生产的主要过程；气体冲击造型和气体静压造型线的组织及工作情况；普通机器造型生产过程；型芯的结构及制备过程；铸铁的熔化极浇注；铸件的清洗。2热处理车间了解零件热处理工序的作用及安排情况；热处理的工艺方法及设备；热处理后发生的变化及对零件精度的影响情况；减小热处理变形的方法3装备分厂专用设备、刀具、夹具及两句的制造工艺过程及特点；各宗通用设备的结构特点及功用；数控机床、加工中心的结构及工作特点。4油泵

3、车间单轴、多轴自动车床的结构特点及工作原理；齿轮和齿条的加工；无心外5柴油机的装配了解柴油机的结构、工作原理及使用性能要求；了解柴油机的装配工艺过程，注意装配线的组织形式；研究达到装配精度要求的方法及其使用工艺装备;了解装备车间的生产组织和管理情况。6机加工分厂了解零件的结构、用途和技术要求；分析零件的机械加工工艺规程，了解各工序的加工方法，分析基准的选择、加工阶段的划分及加工顺序的安排；了解现场切削用量的选用情况；各工序所用夹具的结构原理；各工序所用机床设备的性能及结构特点、有关尺寸的调整方法、所用道具的结构特点；7小件车间凸轮轴的结构及主要技术要求；凸轮轴毛坯的制

4、造方法；凸轮轴的加工工艺过程；凸轮轴的主要检验项目及检验方法。（二）山东汽车制造有限公司冲压车间冲压加工的生产特点；冲压加工的工艺过程；压力机的结构特点及工艺性能；冲压模具的种类及结构特点。（=）福斯特汽车配件有限公司缸屋毛坯的生产，主要了解离心铸造的生产过程及特点。气缸套的机械加（四）山东鸿达建工集团主要了解各种建筑机械、工程机械、钢结构的生产工艺过程。综上所述，实习内容可归为：毛坯制造工艺、热处理工艺、典型零件机械加工工艺、机器的装配工艺和工艺装备的制造与维修。1!实习要求及安排1实习要求：严格遵守实习纪律和实习单位的各项规章制度，遵守安全操作规程，确保设备安全和

5、人身安全；注意交通安全。按实习计划要求认真完成实习中规定的各项任务，做好实习笔记与日记，实习中应勤观察、勤思考、善于发现问题和分析问题。尊重指导老师、尊重工人师傅和工程技术人员，虚心请教；加强组织纪律性，自觉遵守纪律，不迟到、不早退，一切行动听指挥，服从安排，行动积极。2实习动员大会：2011年1月2号下午3车间实习：2011年1月3号至8号4听取讲座：2011年1月9号至10号5写实习报告：11号至12号实习主要过程山东鸿达建工集团烟台富斯特汽车配件有限公司1、我们在这里主要参观了各种不同型号的汽缸套的加工工艺路线。2、首先，汽缸套的毛坏件由离心铸造的方法获得，材料

6、为铸铁。为起支承和导向作用的空心薄壁件。结构特点：外圆直径一般小于其长度；内孔与外圆直径之差较小，薄壁易变形；同轴度要求高结构简单。3、毛坯件的生产（1）离心铸造采用卧式离心机，电机带动做高速回转运动，铸形为空腔。离心机内壁加石棉垫，工人依靠工作经验控制加入铁水的质量（2）优点:生产率更高,成本低，无型芯亦无须造型，铁水利用率高（100%）,无浇注系统，组织致密，性能好，尺寸精度高，无噪声污染，叫砂型铸造更环保，管理方便（3）缺点：材质分布不均匀，比重大的靠近外圆，导致内孔不耐磨（通过加大加工余量的方法避免），仅适用于内外尺寸相差较小的套筒类薄壁零件（典型的即为汽缸套

7、），适用范围太局限4、工件的装夹：主要用到的定位工具有涨胎（自动定心夹紧）等。加工过程中需要考虑其装夹刚度问题，如果采用三爪卡盘径向夹紧，工件变形大，所以采用刚性心轴，小锥度心轴，弹性心轴、液态塑料心轴，可涨心轴等实现轴向夹紧。5、热处理：内孔淬火，采用加硼，銘或镀銘的方式使内孔形成网状,提高其耐磨性6、机械加工工艺路线：第一步：粗锤内孔——定位采用三面定位，大断面为第一定位基准，控制三个自由度，大端外圆面为第二定位基准，控制两个自由度，小端面的轴向夹紧控制一个自由度第二步：半精镇内孔——采用立式金刚镇床，手动螺旋夹紧第三步：粗车外圆——采用刚性心轴