水压试验施工方案

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1、中国水利水电第十呱工程局有限公司糯扎渡机电安装顶目部文件关于上报7#~9#水轮机蜗壳水压试验施工技术措施的函长江设计院糯扎渡电站机电工程监理部:糯扎渡水电站地下厂房9#水轮机蜗壳安装工程正在进行，根据厂家工艺要求，我部将对所安装好的蜗壳进行水压试验，特据此编写7#~9#水轮机蜗壳水压试验施工技术措施，现呈报贵部。妥否，请批示。附《7#~9#水轮机蜗壳水压试验施工技术措施》中国水利水电第十四工程局有限公司糯扎渡机电安装项目部关键词：关于上报7#~9#蜗壳水压试验技术措施拟稿:校核:签发:南澜沧江糯扎渡水电站前三台机组及公用系统机电设备安装工程合同编号：(NZ

2、D/C6-A)7#~9#水轮机蜗壳水压试验施工安全技术措施中国水利水电第十四工程局有限公司糯扎渡电站机电安装项目部签发:校核:编制：一目录一、概述1二、编写依据及引用标准1三、水压试验组织措施1四、水压试验程序及注意事项1五、安全、文明措施7六、环保水保措施8一、概述糯扎渡水电站主厂房9#机水轮机蜗壳单元工程安装已接近近尾声，根据施工要求，将对蜗壳进行水压试验，以便检测蜗壳安装质量，顺利进行下一安装工序。二、编写依据及引用标准1、NZD/C6-A标合同;2、厂家提供：《糯扎渡水轮机和筒阀安装手册》3、《水压试验闷头》NZD3101030、《蜗壳装配》NZD

3、04010422431、蜗壳/座环工地水压试验》NZD31040014、《水轮发电机组安装技术规范》GB/T8564-20035、《锅炉及压力容器规范》ASME20046、《水轮机金属蜗壳安装焊接工艺导则》DL/T5070-1997=>水压试验组织措施1、水压试验前，做好相关协调工作；2、水压试验过程中设专人监控，并做好相关记录；3、提供足够和关人员及设备设施，保证试验工作顺利进行；四.水压试验程序及注意事项K水压试验程序座环高程、水平、方位复测及加固一不参与蜗壳水压试验的管路封堵一蜗壳实验闷头吊装调整、焊接及探伤（试压泵调试及管路配制同时进行）一座环试压

4、环组焊、安装一座环、蜗壳变形监控支架制作安装一闻环下环板灌浆管路配制一蜗壳全面检查及监理工程师验收、签证->蜗売进人门封堵一蜗壳注水一蜗壳水压试验一蜗壳保压浇筑一排水一水压实验设施拆除。2、蜗壳水压试验条件2.1、蜗壳及蜗壳直管段的所有环缝和纵缝已经焊接、打磨完毕，并已通过无损检验合格；蜗壳内、外壁上安装的吊耳、内支撑全部清除，弧坑及表面缺陷已经补焊磨平并经PT/MT检查合格并已防腐；蜗壳内的导流板已经安装焊接，座环上的所有封堵板已经装焊结朿并打磨平整，座环/蜗売整体测量调整合格并打紧基础螺栓，蜗壳千斤顶支撑牢固后并已点焊；所有锚钩、拉杆焊接牢固，拉紧器已

5、点焊固定；监理T程师验收合格。2.2、蜗芫层埠管已经安装、验收完成，与蜗壳连接不参与水压试验的埠管管路已经可靠封堵。浇混凝土前安装保护角钢并自测圧座起到第一个弯头处安装聚乙烯弹性保护层，以保证在蜗壳泄压过程中量测管路焊缝不被拉裂，见下图（至少1500mm）。图1>15002.3、蜗壳下部支墩混凝土浇筑完毕。2.4、水压试验水源及排水位置已协调、安排妥当。3、蜗壳水压试验工装准备工作3.1、在安装间支墩上清理试压环筒体，清理分瓣面毛刺，检查分瓣面表面，去除运输过程屮引起的高点和凹坑。纽合试压环筒各分瓣，用螺栓把合，预紧螺栓并检查相关尺寸。试压环的水平、圆度和

6、上下同心度合格后将试压环筒分瓣面进行封焊处理，打磨靠近密封槽处的焊缝，确保0型圈以内的封水焊可以防止渗漏。3.2、实验闷头在金结车间平台或安装间按设计图纸进行组装、焊接及无损检测，实验闷头的焊接工艺等同于蜗壳的焊接。3.3、供排水管路配制，从安装间土建总供水管引一根［爪50的钢管到9#机蜗壳试压泵处，在试压泵一侧设置3个159升的铁桶供试压泵使用。管路配制完成后进行电动试压泵的调试工作，确认该泵工作正常。需要强调的是压力表等测量元件必需进行校验，合格后方可使用。压力表设置两块以上，以便相读数能互验证，设备布置见下图:4、蜗壳水压试验4.1、按下图所示对蜗壳

7、相关管路进行可靠封堵。图3IHkjm址头测压管4.2、试压闷头安装在闷头底•部布置足够的临时支撑，用主厂房桥机吊装组焊好的实验闷头与蜗壳直管段对接，对接时避免蜗売直管段直接受力。试压闷头就位后，先安装9个闷头支撑并预紧支撑螺栓，以减小直管段的受力。闷头的对接和焊接工艺与蜗壳的对接和焊接工艺相同。闷头安装后蜗壳直管段已成为相对封闭的容器，在蜗壳内施T需考虑足够的通风和安全照明。4.3、试压环安装蜗壳闷头焊接完成斤，用主厂房桥机吊装组焊好的试压环至座环进行预装，确保四周与座环上下搪口间隙均匀。同时检查盘根与盘根槽的配合尺寸，确认盘根压缩量合适等各种密封配合。步

8、骤如下：小用砂纸和油石将座环、试压环密封面和盘根槽清扫光滑；用丝锥