容器水压试验施工方案

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1、施工组织设计（方案）报审表工程名称：15万吨/年二甲醚项目低温甲醇洗及综合压缩厂房建筑安装工程编号：02致：云南协和建设监理有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了《15万吨/年二甲醚项目冷冻站换热容器类设备水压试验施工方案》工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期315万吨/年二甲醚项目冷冻站换热容器类设备水压试验施工方案施工单位：云南建工安装股份有限公司编制：审核：批准：建设单位：云南

2、瑞气化工有限公司审批：2008年6月21日3目录一、工程概况1二、编制依据1三、试验应具备的条件2四、试验压力、管口的临时封堵及短接联通的确定2五、用水标准3六、试验用表要求及其试验用表安装部位要求3七、水压试验前的准备工作3八、压力试验用盲板需要最小厚度汇总表（材质Q235）4九、试压过程5十、劳动力计划5十一、施工机具及需用材料计划5十二、安全措施技术措施63一、工程概况工程名称：15万吨/年二甲醚项目低温甲醇洗及综合压缩厂房建筑安装工程业主名称：云南瑞气化工有限公司建设地点：云南省红河洲开远市小花桥设计单位：化学工业第二设计院监理单位：云南协和工业建设监理公司工程简介：云南

3、瑞气化工有限公司15万吨/年二甲醚项目冷冻站装置换热器容器类设备水压试验，其换热器容器类设备主要有：氨冷凝器一台、发生器两台、吸收器三台、溶液热交换器一套共两台、溶液冷却器一套共两台、过冷器一台及一台液氨槽。现设备、管道已安装就位，需进行设备、管道系统水压试验。根据管道工艺流程图及设备试验压力等级可分七次分别进行系统水压试验：第一次，三台吸收器单独分别进行管、壳程水压试验，试验压力：管程为1.25MPa，壳程为2.25MPa；第二次，两台发生器壳程、溶液热交换器（两台）管程及溶液冷却器（两台）壳程一起进行系统水压试验，试验压力为3.0MPa；第三次，主要试验溶液热交换器（两台）壳

4、程，可连同溶液热交换器（两台）管程、两台发生器壳程、及溶液冷却器（两台）壳程一起进行系统水压试验，试验压力为3.0MPa；第四次，发生器(两台)管程及溶液冷却器（两台）管程联通后一起进行系统水压试验，压力相差0.12MPa,可在发生器管程与溶液冷却器(两台)管程之间的联通管道上加装一只阀门，将低压力设备溶液冷却器（两台）管程(试验压力为1.13MPa)试验完毕后关闭阀门，再进行高压力设备发生器(两台)管程(试验压力为1.23MPa)试验；第五次，氨冷凝器管程联同管道一起进行系统水压试验，试验压力为1.25MPa；第六次，氨冷凝器壳程、液氨槽及过冷器壳程联同管道一起进行系统水压试验

5、，试验压力为2.7MPa；第七次，过冷器壳程联同管道一起进行系统水压试验，试验压力为2.7MPa。该系统设备大多数输送介质中度危害介质和甲乙火灾介质，设备及管道的制造、安装质量直接关系系统生产的安全性能。二、编制依据1、《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号；2、《中低压设备程施工及验收规范》HGJ209—1983；3、我单位有关《压力容器、压力管道制作、安装质量保证手册》6三、试验应具备的条件1、设备、管道及附件应具备完整的产品证明文件并经过检验合格；2、试压的设备、管道安装完毕并具有相应施工，现场焊接的管线安装完毕并经过无损抽样检查合格；3、试压用的压力

6、表经过检验合格，并检验有效期内；4、业主提供满足试压力用的水源及试压完毕后的排放地点；四、试验压力、管口的临时封堵及短接联通的确定根据《中低压设备程施工及验收规范》HGJ209—1983的第4.1.9条规定：对在制造厂已作过耐压力试验、且有完备的证明文件的设备，安装前可不做耐压试验；但对于由主法兰连接的设备及列管式换热器等，在运输过程中容易引起泄漏者，应在设计压力下用气体或液体检测其严密性、以确认无安全的泄漏问题。1、试验压力的确定：试验压力：选择设备铭牌上的设计压力（按设备名牌压力小的确定为该次的严密性试验压力）容器的技术参数如下：序号名称操作设计试验压力(MPa)温度(℃)压

7、力(MPa)温度(℃)压力(MPa)立试卧试1液氨槽/1.72502.4/3.02氨冷凝器壳:/管:/壳:1.8管:0.5壳:100管:100壳:2.5管:1.0壳:3.1管:1.25/3发生器壳:/管:/壳:1.9管:0.6壳:200管:250壳:2.4管:0.9/壳:3.08管:1.234吸收器壳:/管:/壳:0.3管:0.5壳:60管:60壳:1.8管:1.0/壳:2.25管:1.255溶液热交换器壳:/管:/壳:1.9管:2.1壳:200管:200壳:2.4管:2.4/壳