空预器lcs热态调试方案(1)

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1、空预器LCS漏风控制系统热态调试方案批准：审核：编写：发电有限责任公司年月日1.编制依据32.调试对象和范围33.调试方法及步骤31.调试中出现的问题及处理92.调试结论及建议93.调试参加人员94.环境、职业健康安全风险因素控制101.编制依据1.1.DIJT852-2004《锅炉启动调试导则》1.2.DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）1.3.DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）1.4.DL5031-94《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）1.5.DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）1.6

2、.DIJT435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》1.7.DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》1.8.国电办［2000］3号《安全生产工作规定》1.9.电安生［1994］227号《电业安全工作规程》（热力和机械部分）1.10.国电发（20001589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》1.11.电力部建质［1996］111号《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1.12.h海锅炉厂锅炉安装和使用说明书1.13.电厂660MW工程机组锅炉冇关文件、图纸1.14.电力部电建［19961159号《火力发电厂基木建设工程启动及竣工验收规程》1.15.电力部电

3、建［1996］40号《火电工程启动调试工作规定》1.16.电力部建质［1996J111号《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1.17.电力部电综［1998］112号《火电机组达标投产考核标准及其相关规定》1.18.《超临界发电机组水汽质量标准》DI7T912-20051.19.《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T561-952.调试对象和范围2.1.概述2.1.1空气预热器的漏风控制系统因为空气预热器的转子与外壳之间存在间隙，所以空气预热器必然存在漏风。空气预热器的漏风包括直接漏风和携带漏风。预热器中空气与烟气由惰性区密封分开。转了密封片与壳了密封板Z间的密封间隙总是犬于零，

4、压力较高的空气必然要穿过密封间隙漏向压力较低的烟气中，这是直接漏风。转子仓格内所包容的风量随着转子的旋转，会不断地转移到烟气侧,被烟气带走，这是携带漏风。携带漏风是预热器的结构形式本身决定的，无法减小。直接漏风与密封间隙成正比，与压茅的平方根成止比。预热器中气流间压差的大小，主耍取决于锅炉烟风道以及制粉系统的阻力。预热器冷端气流间的压差与预热器本身结构也冇一定的关系，但当预热器的直径大小确定后，就不可能通过预热器设计木身去减小预热器中气流间的压差值了。因此，从预热器设计的角度力图减小漏风的唯i途径就是减少直接漏风，也就是将密封间隙控制在最小限度。空气预热器密封装置的设计的关键就在

5、于研究预热器变形的规律，使设计出的密封装置能够冇效地控制各种工况下，主要是MCR工况下密封间隙处在最小限值。口动漏风控制系统就是实现这一目标的一个有效手段。空气预热器漏风控制系统（LeakageControlSystem以下简称LCS）的设计原理是：使扇形密封板与热变形的转子形状紧密贴合。在各种工况下，扇形板在规定的间隙内跟随着转子径向密封片，使漏风率在各种过渡工况和MCR运行时期都减小了。LCS结合温度数据采集、可编程序控制器（PLC）和触摸屏的一体化控制手段，具有设计合理、操作维护简单、保养方便、稳定可靠等特点。LCS主要包括加载机构、传感器、热电偶温度辅助控制装置、转子测速

6、停转报警装置和电器控制五部分。3.调试方法及步期漏风控制系统3.1.1调试概述当发电机组发电量增加时预热器中温度升高，其中转子的圆周产生下垂弯曲，系统将控制扇形板外侧端跟踪向下位移使扇形板底面的密封面与转子上的径向密封片始终保持理想的间隙，以达到控制漏风取得节能的目的。LCS机械部分的组成：加载机构、传感器、热电偶温度辅助控制装置、转子测速停转报警装置。3.1.1.1准备工作1）扇形板处于零位置，即允许扇形板向上或向下移动一定的距离，并不会损坏装置，此时行程指示开关箱中“完全回复”和“最大变形”的限位开关与档块都末碰到，传感器的探测头与传感瓣也末碰撞，“初级限位开关”与“次级限位

7、开关”也末动作。2）检查主控箱与分控箱的接地是否良好。3）检查电气控制箱对外接钱是否安全、可靠、正确。4）两路用户电源进线的相序是否正确。5）检查主控箱与分控箱内所有自动开关都处于断开位置。6）检查停转报警装置接线是否正确。7）检查热电偶温度辅助控制装置接线是否止确。3.1.1.2手动调试1）合上动力箱内的空气开关QS1、QS2、QI、Q2o再合上主控箱内220V空气开关Q3o2）打开主控箱面板上电源开关，电源指示灯亮，触摸屏和PLC通电。此时触摸屏、PLC运行。3）待触摸屏启动