微电脑液压弯管机技术招标资料

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时间:2019-01-03

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1、H录一、企业简介二、弯管机简介三、工艺原理简介四、主要技术参数五、主要外购件六、使用及性能特点七、工作原理与结构八、主要结构示意图九、机床图片十、电器原理图H^一、液压原理图十二、装箱单十三、润滑图十四、售后承诺一.企业简介重工科技有限公司是为了填补省空白工业装备(机床)项目而设立的企业,同时也是国家机械工业部定点生产弯管机床、型材卷弯机、卷圆机床、螺旋盘弯机、波纹板卷弯机的专业生产厂家。本公司也在这项领域已有30年的历史。在这I•几年的里程碑,我公司本着团结创新真诚守信以人为本的思想理念为前沿。以不断开拓创新为目标发展。不论在管理,技术,营销等规划都相对成熟。我们在未来的时间里不求最

2、好,但求更好!我们也真诚的希望商界同人们见证本公司在未来时间的发展。公司座落于钢城马鞍山市,并与马钢集团合作釆用适合制造弯管卷弯设备及零件的优质钢作原料!在生产过程中采用国际先进管理模式,引进德国机械工艺技术,从机床设计和原材料源头抓起,在产品质量上做国内最先进、稳定、耐用的弯管、卷弯机床系列产品。我公司立志于研究冷态下弯曲圆形、方形、异形钢管、有缝圆形(方形)钢管、不锈钢管、铝管、铜管、角钢、扁钢、槽钢、H型钢及其它有色金属管及角钢、扁钢、塑料管等界形材料!以及国际先进的弯管机和卷弯机设计制造经验,并采用三维立体模块化设计可为用户提供不同特殊要求,并且进行了卓有成效弯管工艺研究,已为

3、用户解决了大量的实际弯管、卷弯难题!产品畅销全国各地及部分海外地区,得到了广大用户的一致好评。2005年引进消化意大利BLM和德国Schwarze两家世界顶级公司的技术结晶,先后自主研发了全数控CNC型、NC型、微电脑全液压、普通型弯管机床和型材卷弯机床广泛应用于航空、造船、锅炉、路桥、建筑、汽车、制冷、家具等众多领域。如何创新价值及增进研发能量,展现了其独特的人本精神,把最核心的公司价值回归到“人本的关怀”。先重视员工关系,建立起公司的愿景、使命及责任感,不论是领导还是基层员工,都能受到人本的关怀,让这些很开心在工作上的员工,去赢得顾客的信任,推动顾客满意,是我们一直努力的目标。唯有

4、重视最基本的人文,才能让员工发挥创意,创造出最符合市场需求及环境保护的机器设备。做为CNC金属加工设备的厂商,凭借着丰富的制造经验及研发能量,且和世界各国的合作伙伴建立了稳固的合作关系。重工倾听客户的声音,落实创新价值,提供了先进的机器设计,人性化的操作接口及功能,迅速服务创造客户满意。为了实现以顾客满意为目标,确保顾客的需求和期望得到确定,并转化为公司的产品和服务的要求,以“从严管理、品质精良、优质服务、顾客满意、不断改进、持续发展”为质量方针。实现了产品从设计控制、制造过程控制、检验控制直至整机击厂、安装、服务全过程的控制。质量体系运行严格执行“质量手册”、“程序文件”、“作业指导

5、书”和各种有关技术标准、管理标准、企业自定标准和各项管理制度。产品质量真正实现了全员、全过程控制。我公司为高新技术企业,曾获得质量、服务、信誉AAA品牌。2008年一度被评为中国弯管机行业最有竞争力第一品牌,同时也货的中国优质名牌证书等众多荣誉。我公司通过国家质量监督局IS09001:2008质量管理体系认证。二、W27YPC-76*8微电脑液压弯管机简介该机床机头部位和床身部位加强筋设计,并经退火处理消除内应力,整体有足够的强度和刚性,防永久性变形。传动主轴装配时直接从机头上部插入,安装精准,维护方便。弯管主轴与传动链轮整体铸造,整体加工,整体滚齿,无键连接,短节距滚了链传动,受力均

6、匀。传动主轴由双油缸驱动,弯管2转/分,弯管过程中,转臂在接近弯曲设定的角度值前液压系统自动节流缓冲,极大的提高了弯曲精度。返回则达到4转/分,快速复位,接近始点设有节流缓冲,极大的提高了复位精度和工作效率(是国内唯一采用该结构的厂家)。夹紧系统采用下沉式四连杆升降增力机构,成品后,夹头下沉至转臂内,更便于装卸及空间弯管(成品在重力下自然下落,卸管相当方便)。全液压驱动:液压夹紧,液压压料,液压弯管(可增配液压辅推),液压抽芯,五只油缸。微电脑控制器可预置20种弯曲角度(在同一根管子上可连续弯制16种不同角度),设有角度结构,弯曲重复定位:±0.1。o空间转角重复定位:±0.1。送进重

7、复定位:±0.1mm可一次弯曲好立体管件,而无需制作复杂的定位装置。可一次完成抓料、送料、夹紧、压料、送芯、弯管(辅推进)、抽芯、松开、退压、,整个工艺流程。电机油泵(中国名牌、质量金奖)插装连接,同心度高,振动小,噪音低(噪音值65分贝)。自动高效、多个弯头立体管件自动一次完成,适用于航天汽车、摩托车、制冷、造船、轻工等行业。产品高效稳定可靠,机器连续运转48小吋,无问题发货;质量保修期延长至三年。可提供特殊附件(如防皱装置、辅推装置、机身加

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