多功能液压弯管机

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1、中国矿业大学成人教育学院2008届毕业设计前言多功能液压弯管机是一种新型的弯管工具，它采用机械与液压技术相结合的方式，并加以电的自动化控制而综合运用。其具有结构先进、操作方便、重量轻等优点，能够加工出不同尺寸的弯管，满足实际生产中的产品需求。多功能液压弯管机利用双作用单杆活塞缸的单向工作，使装在活塞杆前部的弯管工具向前运动，并具备一定的工作压力完成管件弯曲的工作；接着通过控制电磁换向阀，液压缸作反方向运动，带动弯管工具回到初始位置，完成一个工作循环。在整个工作过程中，执行元件的正常运转都是依靠液压系统来实现的。因

2、此，液压技术其中的关键部分。液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一，它的发展水平直接影响机电产品的质量和水平，因而对液压系统这一部分的设计与计算对我们掌握这门技术有重要的意义。首先，综合运用液压传动课程及其它有关先修课程的理论知识和生产实际知识，进行液压传动设计实践，使理论知识和生产实际知识密切地结合起来，从而使这些知识得到进一步的巩固、加深和扩展；其次，在设计实践中学习和掌握通用液压元件尤其是各类标准元件的运用和回路的组合方法及设计技能，培养分析和解决生产实际问题的能力，为今后的设计工作打下初步的基础；最

3、后，通过这次设计，在计算、绘图、运用并熟悉设计资料（包括设计手册、产品样本、标准和规范）以及进行经验估算等方面进行了训练，同时提高了我们的综合设计能力。31中国矿业大学成人教育学院2008届毕业设计多功能液压弯管机设计1设计简介及任务多功能液压弯管机是现代工业生产中经常使用的机械工具，它的各项优良特点使其为实际生产带来了诸多便利，在工程项目、生产过程中得到广泛运用。为此设计了多功能液压弯管机。1.1设计内容及要求1.1.1设计题目名称：多功能液压弯管机设计1.1.2设计要求：该多功能液压弯管机的设计，要求能结构先

4、进、工作可靠、效率高，并且要求整体的重量轻，有合理的工作节奏，能够提高功率利用，操作简单，移动方便，降低成本。1.2多功能液压弯管机的整体结构图1.1多功能液压弯管机的整体结构图多功能液压弯管机的整体结构较为简单而紧凑，其结构示意图如图1.1。31中国矿业大学成人教育学院2008届毕业设计多功能液压弯管机主要由机座支撑，脚轮为支脚使其移动方便，工作部分由上、下翼板确定工作空间，两翼板之间固定转动定模。定模上不同半径的凹口与被弯管件的外径相吻合，在液压缸的作用下，活塞杆带动杆端的活动弯管模向前运动，其沟槽的弧面也一

5、定要与被弯管件的外径相贴合，否则，弯出的管件会产生凹瘪现象；管件与转动定模的接触区要光滑，并涂润滑油；弯管过程中两转动定模要同时转动，否则应停止操作。这就是多功能液压弯管机的结构简介及相关注意事项。1.3液压传动与控制的优缺点1.3.1主要优点：1.同其它传动方式比较，若传动功率相同，液压传动装置的重量轻，体积紧凑；2.可以实现无级变速，调速范围大；3.运动件的惯性小，能频繁迅速换向，传动工作平稳，系统容易实现缓冲吸震，并能自动防止过载；4.与电气配合，容易实现动作和操作的自动化，与微电子技术和计算机配合，能实现

6、各种自动控制；5.元件已基本上系列化，通用化和标准化，利用CAD技术的应用，提高工效，降低成本。1.3.2主要缺点：1.易产生泄露，污染环境；2.液体介质因有泄漏和弹性变形大，不易做到精确的定比传动；3.系统内混入空气会引起爬行、噪声和振动；4.适用的环境温度比机械传动小；5.故障诊断与排除要求较高技术。1.4液压系统的组成及原理1.4.1液压系统的组成液压系统的原理图如图1.2所示，各工步依据的信号来源及电磁铁的状态列于表1.1中31中国矿业大学成人教育学院2008届毕业设计图1.2液压系统原理图表1.1电磁铁

7、动作顺序表1YA2YA3YA状态－－＋保持不动＋－－进给－＋－退回1.4.1.1液压泵组齿轮泵向所有的执行器提供液压油，系统压力由先导式溢流阀6控制，压力控制在20.5MPa，由压力表8显示其数值。液压油经过吸油口过滤器2，齿轮泵3，电磁换向阀9向系统输送合格的液压油。1.4.1.2液压缸工作回路液压缸工作回路由电磁换向阀9、单向节流阀10和液压缸11组成。当电磁铁1YA得电、2YA失电时，液压缸向右做进给运动，通过单向节流阀控制进给运动速度；当电磁铁1YA失电、2YA得电时，液压缸退回原点；当电磁铁1YA和2Y

8、A都失电时，3YA得电，液压缸不运动，系统卸荷。31中国矿业大学成人教育学院2008届毕业设计1.4.2液压系统的工作原理1.4.2.1系统起动系统起动前，将多功能液压弯管机的工作部分即液压缸活塞杆上的活动弯管模装好，这样就可以起动液压系统了。当液压系统起动后，由于电磁铁1YA和2YA都处在失电状态，电磁换向阀处于中位，液压缸不运动。按下进给按钮，让1YA得电，2YA失电