检验测量和试验设备管理制度2

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1、附件2:公司自行校准计量器具校准准则一、烘箱:1、设备型号:HG101-3A,HWX-l,HB1012、标识方式:标签3、检验周期:1年4、检验方法及验收准则:用效验过的温度计从烘箱上端孔放入,使温度计底部进入烘箱内部测试,其温度达设定恒温时的温度±1。5、校准所用设备的规格型号及精确度:温度计、分度值o.rco6、校准环境:无耍求。烘箱检定记录仪器编号:保管人:项目技术要求检测数据检测结果烘箱内部温度与设定恒温的偏差误差W±1°C结论:检测:复核:检测H期:年月H二、砂浆、混凝土试模:1、砂浆、混凝土试模系用于混凝土力学性能试验及长期性和

2、耐久性试验和砂浆制作试件用模具,检验周期半年。2、技术要求:2.1、砂浆及斤仝试模应由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷。2.2、试模尺寸:100X100X100mm试模每边100±0・2mm150X150X150mm试模每边150+0.2mm200X200X200mm试模每边200+0.2mm70.7X70.7X70.7mm试模每边70.7+0.05mm221、试模各边长、直径和高度的尺寸公差不得超过1.0mmo2.2.2、试模5个内表面的不平度,每100mm不超过0.05mm。223、组装后各相邻面的不垂直度

3、不应超过±0.5度。3、检验用标准器具:3.1、标准钢板直尺量程300mm3.2>角度规:量程180,分度值0.50mmo3.3、游标卡尺,量程300mm,分度值0.02mmo3.4>塞尺:150mm4、检验方法4.1、用感官检查,应符合第2.1条要求。4.2、用游标卡尺,测量每边长度及直径,其值应符合221条要求。4.3、用钢板直尺与塞尺,测量试模各内表面的不平度,其值应符合222及223条要求。5、检验结果评定新的或使和中的混凝土试模,必须全部符合技术要求的规定。砂浆及碗试模检定记录人管保序号面度邻直相垂各恥11:论结检测:复核:检测日

4、期:年月曰三、水泥试模:1、水泥试模及下料漏斗系用于按GB177成型,水泥强度专用制造质量应符合GB3350.5.5-82的规定,检验周期半年。2、技术要求2.1、试模与可装卸的三联板由隔板,端板,底座组成•隔板,端板应有编号,纽装后内壁各接触面应互相垂直,其有效尺寸:试模尺寸制造尺寸(mm)使用后允许尺寸(mm)长160宽40-0.140+0.2Inj40+0.140-0.22.2、下料漏斗,由漏斗和模套组成,漏斗用0.5mm铁皮制,下料口宽度一般为4・5mm,模套高度为25mm,用金属材料制成。试模和下料漏斗总重量为8.5±0.5Kg2

5、.3、模壁内应无残损,砂眼,生锈等缺陷。3、检验用标准器具:游标卡尺:量程400mm精度:0.02mm;天平;OKg精度:0.05Kg;直角尺。4、检验方法4.1、外观:用肉眼检查模内应为无残损,砂眼,生锈等缺陷。隔板和端般应对号组装,隔板与底板接触应无间隙。4.2、模每条隔板和端板用直尺测量两端处是否垂直。4.3、每条模长,宽,高用游标卡尺测量,每条各测两个点。4.4、试模和下料漏斗用天平称重。5、检查结果评定:试模尺寸应符合技术要求1,即认为合格。水泥试模检定记录人管保序号面度邻直相垂各恥11:论结检测:复核:检测日期:年月曰坍落度桶及

6、捣棒:1、坍落度筒及捣棒系用于按GB/T50080检验普通混凝土拌合物的稠度试验中坍落度法的专用设备,检验周期半年。2、技术要求2.1、坍落度筒:2.1.1、外表面应平整光洁,内壁应光滑,无凹凸部位。2.1.2、筒的内部尺寸:底部直径200±2mm顶部直径100±2mm高度300±2mm筒壁厚度不少于l・5mm2.1.3、底面与顶面应互相平行。2.2、捣棒:221、捣棒直径为16+0.2mm,长度600+5mm222、端部呈圆形。3、检验用标准器具3.1>分度值为0.5mm的钢板尺,量程大于300mm。3.2、直角尺,量程大于300mmo3

7、.3、分度值为0.02mm游标卡尺,量程为300mm□4、检验方法:4.1、外观方法:目测检验坍落度筒的内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位,捣棒外表面是否光洁,端头是否呈圆形。4.2、技术参数的检验:421、分别用卡尺测定顶部与底部圆的二个直径。422、钢板尺放在按4.2.1条所测直径位置上,用直角尺测筒的高度。423、在筒壁上任意取三点,用卡尺测量其直径。424、用钢板尺测量捣棒长度。425、在捣棒上均匀地取三个点,用卡尺测量其直径。5、检验结果评定:新的或使用中的坍落度筒与捣棒,必须全部符合技术要求。混凝土坍落度筒及捣棒检定记录仪器编号

8、:保管人:项目技术要求检测数据检测结果筒外径D200±2mm内径dl00±2mm筒高b300±2mm壁厚$1.5捣棒长度L=600±5mm直径d=16±0.2mm结论:检测:复核

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