浸出毒性论文：液固比固化添加剂无害化模拟酸雨

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1、浸出毒性论文：液固比固化添加剂无害化模拟酸用【提示】本文仅提供摘要、关键词、篇名、目录等题录内容。为中国学术资源库知识代理，不涉版权。作者如有疑义，请联系版权单位或学校。【摘要】近年來，我国电解猛T业的发展迅速，电解猛渣的治理以及综合回收利用问题日益突出。目前由于经济、技术等原因，许多电解猛企业并未对电解镒渣做任何处理就将其直接堆放于渣场，长期堆积的猛渣会对周围环境造成严重污染。本文概述了电解猛工业的生产现状，以及电解猛废渣产生的原因，对环境存在的危害及其综合利用处理的研究现状。木实验所用的猛渣样

2、品为重庆市秀山县具有代表性的猛渣，是用硫酸处理碳酸猛矿粉电解生产金属猛时遗留的一种含水率较高的工业废渣。本文借助X射线荧光光谱分析(XRF)、X射线衍射(XRD)、原子吸收分光光度等现代测试方法，对该猛渣样品的基本理化性质进行了表征和分析，结果表明：新鲜的猛渣为黑色泥糊状粉体，其含水率为27.5%,密度为1.896g/cm3,电解猛渣的pH值在5.9左右，即猛渣呈酸性。猛渣中主要含有0、Si、S、Ca.Al、Fe、Mn、K、Mg、Na、Zn、Cr.P、Ni、Pb、Cd等元素。将其中主要的元素折算成

3、氧化物的形式，则猛渣的主要化学成分为：二氧化硅(Si02)、氧化钙(Ca0)＞三氧化二铝(A1203)＞三氧化二铁(Fe203)、二氧化猛(Mn02)和三氧化硫(S03)。猛渣中总猛的含量较高为3.86%,水溶性镒、碳酸猛和二氧化镒的含量分别为1.89%.1.49%,0.47%。镒渣粒径的分布主要集中在180卩m以下，小于180um颗粒占79.39%,小于147um的颗粒占66.71%,属于颗粒较细的工业废渣。渣样品中含有的主要物相有CaS042H20、Si02和MnC03。猛渣浸出毒性实验结果表

4、明：经蒸憾水浸泡的翻转振荡浸出液中镒离子的浓度为1812mg/L,高岀污水排放标准(2.Omg/L)906倍。浸出液中Zn、Ni、Cd、Pb、Cr的浓度均未超出浸出毒性鉴别标准值的规定，但是都超出了污染物最高允许排放的浓度值。由于猛渣含水量大且本身呈酸性，猛渣中的重金属离子会溶出并随降雨迁移，若不加以治理将会对对环境造成危害。实验分析了不同浸取条件对猛浸出效果的影响，实验结果表明：浸取溶液的pH值对镒渣中猛的浸出存在显著的影响。浸出液中镒的浓度随浸取液pH值的减小而增大。液固比增大时，镒的浸出浓度

5、减小，但开始时变化较快，随后变缓；但是随着液固比的增加，浸出液中猛离子的总量增加。温度升高，猛浸出浓度均呈上升趋势。浸取温度低于60°C吋，猛浸出浓度上升较快，达到60°C后则变化减小。以硫酸和硝酸的摩尔比为5：1配成不同pH值的模拟酸雨进行淋溶实验，实验结果表明：随着酸雨pH值的降低，溶出Mn2+的浓度越高，淋溶初期，镒离子大量溶出；随着模拟酸雨淋溶量的增加,淋出液中猛离子浓度呈下降趋势，卜•降速度由快至慢，既可说明猛的基数在渐渐变小，乂可说明了这种相对较低实则较高的猛离了溶出液浓度还会持续一段

6、时间。淋溶液不同的pH值对镒渣中Mn2+溶出的影响明显，淋溶液的pH值越低越有利于Mn2+的溶出。根据镒渣性质的实验结果，本文研究了采用复合固化剂对镒渣进行无害化处理的化学方法。并通过对水泥固化体的初凝、终凝时间，抗压强度，浸出毒性和固化产物的X射线衍射分析产物的物相等方面进行分析。得出的结果表明：经过本文推荐的复合固化剂处理的镒渣的浸出毒性得到显著降低，其重金属含量可以低于固体废物毒性浸出标准的限值，因而能有效控制对周围环境的污染。【关键词】浸出毒性；液固比；固化添加剂；无害化；模拟酸雨;【篇名

7、】镒渣性质的研究及无害化处理【口录】猛渣性质的研究及无害化处理摘要3-5ABSTRACT5-61绪论10-201.1引言10-111.2研究现状11-191.2.1电解镒技术的应用现状111.2.2电解猛渣的性质特点11T21.2.3电解镒渣对人体的毒性12-131.2.4电解猛渣的环境危害131.2.5猛渣浸出毒性的研究现状13-141.2.6镐渣淋溶特性研究现状14-151.2.7电解猛废渣的治理现状151.2.8镒渣的固化稳定化处理15-161.2.9镒渣的资源化利用16-191・3本课题的

8、研究冃的及研究内容19-201.3.1研究目的191.3.2研究内容19-202实验内容与测试方法20-322.1化学试剂与测试仪器20-212.1.1化学试剂及材料202.1.2实验仪器20-212.2镒渣基本理化性质的研究21-272.2.1猛渣含水率的测定212.2.2猛渣密度的测定21-222.2.3猛渣堆积密度的测定22-232.2.4X射线荧光光谱分析232.2.5猛渣样品的物相分析23-242.2.6总猛的测定24-252.2.7水溶性二价猛的测定252.2.8二氧化