工装、夹具、检具设计概要和要点

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1、工装.夹具、检具设计概要1、工装、夹具、检具是为提高机械产品批牛产的效率及保证机械产品的质量稳定性，从而达到降低产品生产成木的目的。因此工装、夹具、检具的设计制造要无条件的服从这个目的。2、工装、夹具、检具一般都为单件、套生产，但使用时间一般要求较长，模具类工装主要考虑使用寿命，维护保养条件等。夹具类工装主要考虑使用方便、安全、高效、可靠。检具类工装主要考虑使用方便、可靠、方便维护保养等。3、鉴于上述原因工装、夹具、检具类工装设计时成木问题要让位于安全、高效、可靠、寿命、使用方便等因素。4、设计时尽量利用成熟的标准件（如导柱

2、、导套、紧固件、弹簧、五金件、气缸、液压缸、标准模架、快速夹头等）。5、对主要零件的设计要仔细设计金属材料与热处理的种类（如：调质、高频、渗碳淬火、渗氮淬火）的兀配及硬度选择，特别要考虑到热处理后零件变形的预防，相互有摩擦的零件要考虑硬度兀配及必要的润滑措施。6、表面处理要根据零件的功能仔细设计镀层的厚度及种类（镀锌、镀鎳、镀光亮縮、阳极化、硬质阳极化、导电阳极化、镀硬縮、发蓝等）。工装、夹具、检具设计的基础要点1、机械零件的装夹的方式直接找正装夹效率低，找正精度较高；适用单件小批量且形状简单的工件。下图中四爪卡盘木身即是一

3、种夹具，只不过是一种通用夹具而己。厶百分茨测址头置于丁件圈怎、表面.将传动粗童于空怜用手百分农旋转四爪K盘.肖1件的艇转中心片机床的四爪卡fit中心不熏合时帀分衣的指针就会践功，此时分别调整四爪H1对于卡盘中心的位世，适时转功L盘现察百分表摘针,竟到描针華本不跳为止.此时匸件的旋转中心与机床卡盘的離转中心幕本靈合，町以严车削加T”丿亍>^04^111618J煤号/缽加EZ划线找正装夹通用性好，但效率低，精度不高；适用于单件小批量口形状复杂的铸件。用丁划线6IW将划什对准红线.将传动箱置于空抬•用事,丨；・观察针尖与红钱重合度

4、•何时分别调盟四爪相对于卡程中心的位逍，任到划什尖在卡他链转一闹肘苗终与红线慕本噸合•此旳工件的旋转中心勺机床卡盘的底转中心堆本重合.可以开始牢削加工・titliftliftfitt：turn宅微信号:Shuji5hri3l8头為工钳【】画的校止线夹具装夹T・TW的亡坯余届较为均匀“操作简单，生产类型o效率高,容易保证加匸務度,适用皿种：5huii5hlldld头了号/金属加工把己确好域的Ifi八帆用划针检査桧止线与Lft•台平向的平行度.幷根据实际佶况任L件垫片调整丁件的岛段.fl至川划针绕丁件周,其针尖始共与校正缰亜合为

5、止,此时将夹具装于插床

6、〔，可进行插齿加工。再将齿轮逐•装入夹几并紧固即远微信号:缰浪銘2、零件在夹具中定位后的夹紧三原则：零件在工装夹具中定位后的不移动原则选择夹紧力的方向指向定位基准（第一基准），且夹紧力的大小应足以平衡其它力的影响，不使零件在加工过程中产生移动。零件在工装夹具中定位后的不变形原则在夹紧力的作用下，不使零件在加工过程中产生精度所不允许的变形，必须选择合适的夹紧部位，调整好压板和零件的接触状态，施以合适的压紧力。零件在工装夹具中定位后的不振动原则确保支承和夹紧体系的刚性，夹紧部位应尽量靠近零件的加工区域，以

7、避免零件和夹紧系统的振动。一般来讲，对粗加工用的夹具，选用较大的夹紧力，主要考虑零件的不移动原则,对精加工用的夹具，选用较小的夹紧力，主要考虑零件的不变形和不振动原则。