带式运输机传动系统

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1、fflj•Xft卜仏口”esitpftz耳立宵［门.碎亠曲如人十；:»曲祕；WMJrMin>叭8«&葛入：««2«・K^JC-(PfiS«iKM4ai；..4!M»a!:wMimutMuicadKg匕机HW«SBO匕1«槽•eauis帕WJUt哎计■MilWAXUvmHq◎iiy肖仙-・

2、・05H•艮入上扳：yjrmxwr:«SMnarZ3T>Q■MCM»<:fl*手WMflft带式运输机传动系统中的一级圆柱齿轮减速器（含链传动）2010/5/4目录题目和原始条件和数据一、电动机、传动比、运动及运动参数的确定2二、设计高速级齿轮传动5三、设计链传动10!1!设计轴及轴承装置、键12五、箱体结构尺寸22六、润滑与密封242425七、设计总结八、参考文献题目：设计一用于胶带输送机卷筒的传动装置。原始条件和数据：由电动机驱动，输送带的牵引力F=4.5KN,运输带速度v=lm/s,运输机滚筒直径为D=340mmo单向运转，载荷平稳，室内工作，有粉尘。工作寿命为十年，两班

3、制。图1・方案图一、电动机.传动比、运动及运动参数的确定1.选择电动机类型(1)选择电动机类型按已知工作要求和条件选用Y列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相界步电动机。(1)确定电动机功率工作装置所需功率巴:试中FW=4500N,vw=1.6/n/s,工作装置的效率考虑胶带卷筒及其轴承的效率取=094o带入上式得:=4.79加1000x0.94电动机的输岀功率人：式中，〃为电动机至卷筒轴的传动装置总效率。由〃=Z,取滑块联轴器效率z=098,滚动轴承效率Z=0995,8级精度齿轮传动(稀油润滑)效率久"切，滚子链传动效率〃严0・96,则〃=0.98x0.9952x0.97x0.9

4、6=0.90P479P=^=—^=5.32kW故“0.90因载荷平稳，电动机额定功率几只需略大于人即可，按表8-169屮Y系列电动机技术数据选电动机的额定功率P"为5.5kWo（3）确定电动机转速卷筒轴作为工作轴，其转速为IV二6x10%7lD6x10*1ttx340=56.20r/min按《机械设计课程设计》表2-1推荐的各传动机构传动比范围：单级圆柱齿轮传动比范围滚子链传动比范围匚=2〜5。则总传动比应为'=6~25,可见电机的转速范围：n=i•nw=（6~25）x56.20=337.2-1405r/min符合这一范用的同步转速有750r/min和1000r/min两种，为

5、减少电动机的重量和价格，表8-169选常用的同步转速为1000r/min的Y系列电动机Y132M2-6,其满载转速^=960r/mino电动机的小心高，外形尺寸，轴仲尺寸等由《机械设计课程设计》表8-170中查到。2.计算传动装置的总传动比和分配各级传动比（1）传动装置总传动比ir960~56^2=17.08（2）分配传动装置各级传动比由式F叫,取滚子链传动比则齿轮传动比."力。3.计算传动装置的运动和动力参数（1）各轴转速I轴II轴/?!=nm=960厂/minT作轴=Zk=224.X2=562“minL4（2）各轴输入功率I轴II轴工作轴/>=/>}•77c=5.32x0.

6、98=5.2lkWP’=P•讥f=5.2lx0.97x0.995=5.03RWPw=Pjq••爪=5.21x0.995x0.96=4.79kW（3）各轴输入转矩I轴II轴T•作轴p521055。和9550x莎"T,=9550^n2503=9550x=213.67/V•加224.82-95畤=955°x鹽曲965p532T()=9550」=9550x二^=52.92N•m电动机输岀转炬山960电动机轴I轴II轴工作轴转速n(r/min)960960224.8256.2功率（kW）5.325.215.034.79转矩(N-m)52.9251.83213.67813.96传动比i1

7、.004.274效率n0.980.9650.955将以上算得的运动和动力参数列表如下:表1.运动和动力参数列表二.设计高速级齿轮传动1.选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数（1）按图1所示传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动。（2）选用8级精度。（3）材料选择。由《机械设计》表10-1选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS,大齿轮材料45钢（调质），硬度为240HBS,两者材料的硬度斧为40HBS。（4）选小齿轮齿数z严22,大齿轮齿数22x4.27=93.94,取°=94。2.按齿面