回采工作面集中应力区下突出煤层掘进的局部防突措施

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1、回采工作面集中应力区下突出煤层掘进的局部防突措施鸡西矿业集团公司2004年9月3日在回采工作而下相向掘进,这是煤矿生产中经常遇到的情况,釆取何种措施,在瓦斯压力大,突出频率高的煤层掘进,以渡过由于回采面而形成的集屮压力区域。这对于预防煤与瓦斯突出,保证煤矿安全牛产,具有很重要的意义。一、概况滴道煤矿立井二釆区位于矿区主背斜的南冀,东起一、二采采境线,西至二、三采采境线,煤层系城子河煤系。有可采煤层12、17、18层,薄煤层,煤层倾角21〜24度,12与17层层间距74m,12与18层层间距80m,自一160米发生第一次突出以来,至今已发生煤与瓦斯突出107次,其中,12层突出2

2、5次,占二采区突出总数107次的23%,18层突出82次,占突出总数的77%。该采区预防煤与瓦斯突出的主要措施,第一种,以开采保护层的区域性措施,首先开采18层做为上保护层,然后开釆17层,最后开采突出严重的12层。现在二采右四片18层已冋采完毕,右三片17层正在回釆。第二种是局部性措施,1、邻近层抽放钻措施,沿13层掘送瓦斯苍,布置钻场,向12层打卸放钻,(12层与13层间距13m),对接抽放总管路,现已对接完右四片13层瓦斯巷各钻场钻孔。2、超前钻措施,掘送12层打超前钻,卸放瓦斯,然后再掘进。二、煤与瓦斯突出原因分析随着开采煤层的延深,地应力瓦斯压力的增加,煤与瓦斯突出的

3、强度和频率也随之增大。立井二采区在掘进一350右四片12层大巷时发生突出9次,总突出强度646T,突出最大强度154T,平均强度71.8T/次,尤其最后的二次突出。(如表)突出地点预防措施作业工具突出时间分选性突出距离突出煤量突出瓦斯量15#前50.5m超前钻放炮9力7日有8m71T1100m315#前59m超前钻放炮9月21日有7.2m28T900m3当时打超前钻的位置为A15#点前45.5m,打钻孔数7个,平均孔深25m,允许掘进20m,实际掘进5m,至△15#点前50.5m处发生突出,第一次突出己将其潜能以突出动力显现,该区段内,潜能大大降低,为什么在短短的8.5m之间又

4、发生第二次突出呢?经公司、矿有关专业人员调查,核实,分析该区段的突出有以下几个方面的因素;1、煤层瓦斯含量高,据我矿测试,该煤层瓦斯含量较高,吨煤瓦斯含量为16.21H?o2、煤层瓦斯压力人,在该巷见煤点处,我们测得该巷的瓦斯压力为5.8MPa,为我矿煤层瓦斯压力测压史上,得到的最大瓦斯压力。3、煤层突出指标参数值偏大,对该巷A15#点前10〜59m区域的测试其瓦斯放散初速度△P=10〜14,煤的坚固性系数f=0.23〜0.25,综合指标参数KB=43〜56,都处于严重突出倾向区域。煤的放散瓦斯速度快,软分层煤又厚达0.65〜0.9m,煤的机械强度小。4、掘进头,应力集中,在A

5、15#点前59m处,与上部层正在回米的右三片17层回米面相距60m,米掘相向。该回米面所造成的超前压与右四片12层掘进头所造成的应力叠加,应力集中,这是造成此二次突出的外部主要因素。冋采工作面至采空区的保护范围应力平衡区,这一区域为回采工作面的过渡带,据我矿对回采工作面顶板测压观测。由回采工作面至采空区的压力显现沿走向可达60m,加超前压影响的60mo这样由工作面造成的集屮应力影响,沿走向可达120m,波及的范围大。且回采工作面是移动的,其造成的应力也不稳定,它与冋采面的冋采速度,采高,顶板冒落情况以及周期压,回采步距等有关。因此,由回采面造成的集中应力,这一区域的压力对下部右

6、四片12层的掘进构成很大的危协,因此,要保证右四片12层的掘进,对该区段必须加强煤与瓦斯突出措施。三、预防煤与瓦斯突出局部性措施1、超前钻措施自该大巷掘送以来,就采取了超前钻措施,孔数由过去的4个孔增加到现在的7个钻孔,孔径0130,打钻使用NBB-250/60型千米泵,能产生6.0MPa的动压水冲刷钻屑,每次打钻,首先开中心方位孔,然后依次开下帮孔,最后依次开上帮孔。一般情况下,开第一孔时,钻孔喷孔比较严重,出现顶、夹、埋钻等现象,钻孔比较大、冲刷出的钻屑比较多,每次开孔都必须打在软分层煤上,再开第二个孔时次之,最后开的孔时就比较容易钻进了,每次超前钻一般可排出煤粉12-15

7、T,最多时可达25T。打完钻后,利用1-2个小班,撤钻,装运煤粉,以便有充足的时间释放瓦斯。因此,此措施必须坚持,直至送完此大巷。2、多排钻孔卸放措施在右四片12层大巷点前59米处,沿水平方向,向12层顶板送掘一条斜川巷道,布置瓦斯钻场,向预掘12层打排放钻,卸放预掘12层巷道的瓦斯压力,释放出瓦斯,以保证12层大巷的止常掘进,此巷巷道共掘送了24M,布置钻场6个,如图:每个钻场布置钻孔2个,上孔为仰角孔,打钻打在顶掘12层巷道上帮3M处,下孔为负角孔,打钻打在顶掘12层巷道下帮2M处,各孔

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