品检作业指导书（麦烧线）

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1、麦烧线品检作业指导书核准：审核：拟制:一、制作单位：二、文件编号:三、发行状态：□网络■书面四、阅读等级：・A级：全体员工DB级：部长（含）以上员工□c级：经理级（含）以上人员五、建立修改记录版次生效日期撰稿人修改说明A/01.目的使品检明确麦烧线各管控点的检验方法。2.适用范围麦烧线各管制点。3.权责3.1对麦烧线各管制点的半成品各项指标检测、入库成品的包装指标检验及各管制点的管控工作均由品检人员负责。3.2计量器具每班校验工作由品检员负责。3.3计量器具定期校验由化验室到有资力的检验机构定期检验。3.4原料、半成品

2、、成品的部分理化指标，微生物数据分析由化验室负责。3.5产品出厂检验的五项内容：感官、水分、净含量、菌落总数、大肠菌群检验由化验室负责。3.定义无4.作业内容5.1卫生5.1.1员工个人卫生5.1.1.1检验标准：人员着装卫生规范，要求干净整齐、戴帽规范、不准留长指甲、化妆及带个人物品进入车间5.1.1.2检验方法:a、对进入车间内的员工及生产过程屮的员工着装卫生进行检查b、每周一检查指甲5.1.1.3检验频率：随时抽查5.1.1.4异常处理：当发现不符合要求时，现场对操作工指出纠正，若多次指出仍不改正的将视为异常报告

3、。5.1.1.5记录：将检查异常结果及时记录在《当班状况反馈表》上5.1.2设备、工器具卫生5.1.2.1检验标准：设备、工器具、容器要求干净卫生并要求使用耐腐蚀、不易生锈的材料制成，无物理危害发生的可能性。5.1.2.2检验方法：按检查要求对各岗位、设备、工器具进行检查，做到“三无”：手摸无灰尘、眼看无杂质、鼻嗅无异味5.1.2.3检验频率：随时检查5.1.2.4异常处理：当发现不符合，要求及时清理、清洗或更换5.1.2.5记录：将检查异常结果及时记录在《当班状况反馈表》上5.1.3原料、半成品卫生5.1.3.1检验

4、标准：车间所用的各种原材料要求防护得当，并离墙、离地放置在垫板上，并且无被污染的可能性5.1.3.2检验方法：到原料存放区检查所用辅料是否放置在垫板上，并作好防护，检查封口是否严密5.1.3.3检验频率：随时检查5.1.3.4异常处理：当发现不符合时及时釆取防护措施。5.1.3.5记录：将检查异常结果及时记录在《当班状况反馈表》上5.1.4员工操作行为5.1.4.1检验标准：要求员工严格按工艺规范化操作，并且无造成食品危害的行为及动作发生。5.1.4.2检验方法：按检验频次对生产过程屮的员工进行检查，检查其是否有交叉污

5、染动作或行为发生5.1.4.3检验频率：随时检查5.1.4.4异常处理：当发现不符合时现场纠正操作工错误行为，并釆取防护措施，避免污染食品。5.1.4.5记录：将检查异常结果及时记录在《当班状况反馈表》上。5.1.5环境卫生5.1.5.1检验标准：要求各区域、岗位环境良好，并保持现场物品摆放符合5s标准。5.1.5.2检验方法：按检查频次对各岗位环境卫生进行检查，做到干净、整洁、无杂物。5.1.5.3检验频率:随时检查5.1.5.4异常处理：当出现与标准不符合时，要求及时清扫、清洁，如有与标准相违背较大时,要求停产整顿

6、直至符合要求后生产。5.1.5.5记录：将检查异常结果及时记录在《当班状况反馈表》上。5.2配料5.2.1计量器具要求5.2.1.1检测标准:a、电子秤：量程W300g分度值0.Olgb、标准筛：细度：8005.2.1.2检测方法:使用标准舷码校验，放在电子秤中间，显示数值与舷码符合视为合格。5.2.1.3检测频率：1次/班5.2.1.4异常处理：当发现不符合吋，与当班班长协调，及时校验或更换不合格电子秤。5.2.1.5记录：将检查异常结果及吋记录在《当班状况反馈表》上。5.2.2原料要求5.2.2.1检测标准:大米粉

7、、面粉等原料以及小料要求无结块、无异味、无杂质，并要求在保质期内使用，大米粉细度要求60〜800,不能有颗粒存在。5.2.2.2检测方法：目视鼻嗅，用80目的标准筛对大米粉进行抽检。5.2.2.3检测频率：1次/小吋5.2.2.4异常处理：当出现不符合吋及吋停用，通知班长要求退回仓库作更换处理，及吋纠正操作工的操作方法。5.2.2.5记录：将检查异常结果及时记录在《当班状况反馈表》上。5.2.3兑料程序5.2.3.1检测标准：严格按技术部下达的配方要求进行操作5.2.3.2检测方法：目视5.2.3.3检测频率：1次/小

8、时5.2.3.4异常处理：当出现不按配方进行操作吋，要及吋纠正，并提出警告，告知相关班长解决,并追踪出胚质量。5.2.3.5记录:将检查异常结果及吋记录在《当班状况反馈表》上。5.2.4混合料要求5.2.4.1检测标准：a、混合料中的大米粉、面粉、淀粉、水、色素等辅料混合均匀；b、混合料存放数量W6份/台机；混合料存放U寸间W2小