高压管道下平段裸岩灌浆施工方案

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1、.目录1概述21.1工程概况21.2工程地质22编制依据23施工布置23.1施工用电布置23.2施工用水33.3施工用风33.4制浆站布置33.5钻孔平台43.6排污系统布置44灌浆生产性试验段45施工方法和技术措施55.1灌浆孔布置55.2施工工艺流程55.3钻孔施工55.4钻孔冲洗及压水试验55.5灌浆施工65.6抬动观测85.7质量检查86主要工程量及工期安排96.1主要工程量96.2工期安排97、资源配置97.1机械设备配置97.2人员配备108质量保证措施119安全保证措施11...高压管道下平段岩溶处理及渗水段、近厂段裸岩灌浆施工方案1概述1.1工程概况

2、根据2009年8月上旬收到的《高压管道灌浆、岩溶处理及尾闸室安装场交通洞施工图》，由于受岩溶的影响，根据设计图纸要求对引水隧洞末端、调压室底部、高压管道上平段、高压管道下平段、竖井段岩溶区进行处理。对高压管道下平段、渗水段及近厂段进行裸岩灌浆处理，灌浆孔排距为2m，根据各洞段地质情况的不同，孔深为两种，分别是8m和4m。根据断面的大小，每个断面灌浆孔数12～32个不等，成梅花型布置，灌浆压力为0.5～1.5Mpa。1.2工程地质工程区岩性为T2y5细晶大理岩,赋存岩石较为复杂，分别有灰黑色中厚层细晶大理岩，灰-灰白色细晶大理岩，灰-灰黑色薄层大理岩，灰-灰绿色薄层大

3、理岩，黑白相间条带状薄层大理岩。层面较易张开。水平埋深与垂直埋深均大于200米,地应力中等发育,围岩较易松驰,松动圈大于4米。地质构造Ⅲ级结构面不发育，小断层有f14、f29、、f31、f33、f34、f38、f40、f41、f50、f51、f56、f61、f64、f66、f67、f74、f75、f77等，Ⅳ-Ⅴ级结构面一般4组,部分5组，平缓张性小裂隙发育，裂面张开充填铁锰质、富水。围岩稳定程度一般至较差，以Ⅲ类围岩为主,部分Ⅳ类。2编制依据（1）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）；（2）《高压管道下平段岩溶处理及渗水段、近厂段裸岩灌

4、浆布置图》；（3）《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL25-92)；（4）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB-1999)。3施工布置3.1施工用电布置利用洞内现有的高压供电系统，空压机从附近的变压器接线，距离不超过60m，其它设备就近接线，用电缆输送至各工作面配电盘。固结灌浆用电计划统计表见表3-1。...表3-1用电计划统计表名称规格型号单位数量单机功率(KW)功率(KW)空压机XAHS376台1186186灌浆泵SGB6-10/3SNS台455220高速搅拌机ZJ400台41144潜水泵　台11515低速搅拌机L200台47.530电焊机交流28KVA台12

5、828送浆泵200/40台21836照明及其它　　　2020合计　　　　579固结灌浆合计用电总功率为579KW，按70%考虑需要406KW的用电容量。3.2施工用水采用厂2#施工支洞内的系统供水设施，就近连接，用Φ100钢管向作业面和搅拌站供水。供水能力应满足20m3/min的要求。3.3施工用风采用XAHS376空压机供风，供风能力22.4m3/min。另考虑洞内系统风作为备用风。3.4制浆站布置灌浆采用集中制浆方式，制浆系统根据灌浆洞段的位置布置在洞内靠洞壁一侧合适位置处，且不影响其它交叉作业。制浆台采用脚手架钢管搭设，长12m，宽3m，高1.5m。棚顶及周边

6、采用棚布或彩条布遮盖，以防水泥受潮，灰棚储灰量不小于80t。制浆站内布置ZJ-400型高速制浆机4台，L200型低速搅拌机4台，SGB6-10型灌浆泵4台，GSEB50沙浆泵1台，输浆管采用Φ25的高压胶管输送至灌浆孔。详见图3-1。图3-1制浆系统布置示意图...3.5钻孔平台钻孔采用100B潜孔钻机造孔，因此在洞内搭设钻孔平台。根据施工洞段长度，分段搭建钻孔平台，平台搭设必须满足钻孔施工承重要求又满足洞内交通要求。钻机摆放位置用木板铺设，钻机就位后，将钻机固定在平台上。拟在处理洞段一次性搭设施工平台。平台四周用安全网覆盖并悬挂安全标识牌。具体搭建方法如图3-2所

7、示：图3-2钻孔平台搭设示意图3.6排污系统布置灌浆产生的废水、废浆液采用扎双道、高低不同的围堰的方法进行沉淀净化处理，由于受洞内条件的限制，接DN100排污管铺设的路线为：每条高压管道隧洞→5#排水泵站，污水管路长约1000m。岩粉、水泥浆等沉淀以后由人工清理、运输至堆渣场进行堆放。施工总体布置详见附图1。4灌浆生产性试验段灌浆正式施工前，根据现场地质情况选择在管（3）0+188～0+200洞段（岩溶洞段）、管（3）0+301.456～317.456洞段（近厂段）进行生产性灌浆试验。...5施工方法和技术措施5.1灌浆孔布置灌浆孔布置采用全断面布孔，钻孔排距2