高压管道回填灌浆施工措施11

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1、目录1工程概况11.1工程概述11.2主要工程量12施工依据23施工布置23.1施工用风、水、电布置23.2材料堆放33.3制浆站布置33.4钻孔平台33.5排水、排污系统布置44回填灌浆44.1施工程序44.2回填灌浆施工方法54.2.5回填灌浆质量检查75施工进度计划安排76资源配置76.1钻孔及灌浆设备表76.2施工材料计划86.3检测与自动记录仪器86.4人员配置97质量安全环保控制措施107.1质量控制措施107.2施工作业安全措施117.3运输行车安全措施117.4供电与电气设备安全措施117.5文明施工及环保措施12第12页共12页

2、高压管道回填灌浆施工措施1工程概况1.1工程概述锦屏二级水电站位于四川省凉山彝族自治州木里、盐源、冕宁三县交界处的雅砻江干流锦屏大河弯上，是雅砻江干流上的重要梯级电站，设计采用一洞一机的布置方案，共布置8条水道，单机容量600Mw，总装机容量4800Mw，电站采用高压管道引水发电，8条高压管道对应8个发电机组，高压管道竖井设计断面为圆形断面，开挖洞径8.10m，垂直开挖高度约240m。8条高压管道对应布置8条压力钢管，每条压力钢管总长度为519.5m，平均约为175节。钢管最大直径6.5m，最小直径6.05m，压力钢管单节最大轴线长度为3m，单节

3、最小轴线长度为1.296m，8条压力钢管总工程量为24625t（包括附件）。钢板衬砌后全部采用混凝土回填，在混凝土回填后进行灌浆处理。1.2回填灌浆范围上平洞钢衬段、下平洞段1、下平渐变段1、下平洞段2均是顶拱120°范围固结灌浆孔兼做回填灌浆孔，进行钢衬开孔回填灌浆；引水隧洞末端及上平洞钢筋混凝土衬砌段采用埋设φ50mmPVC管作为灌浆孔口管，进行回填灌浆；上弯段与下弯段进行钢衬开孔回填灌浆；部分下平洞段2、下平渐变段2以及近厂扩挖段一共28.8m采用预埋DN32钢管进行回填灌浆施工。回填灌浆应在钢管回填混凝土达到70%设计强度后进行，回填水泥

4、砂浆外掺4%MgO（掺量为与水泥重量比）。1.3主要工程量高压管道灌浆施工主要工程量，见表1-1。表1-1主要工程量表序号项目名称单位工程量备注1回填灌浆m215851.52三通接头个2323直角弯头个256第12页共12页4止浆钢板块3525DN32钢管m15606Φ50PVCm180灌浆预埋管长度1.2～1.6m/孔注：工程量仅供参考，以现场监理工程师计量为准。2施工依据⑴合同文件及招投标文件；⑵《高压管道灌浆、岩溶处理及尾闸室安装场交通洞施工图》（技施图册第十九册）图纸编号：H20J—5D7—5—105~110；⑶《高压管道压力钢管管节布置

5、修改图、高压管道下平段灌浆及外排水布置修改图》（技施图册第二十一册）图纸编号：H20J—5D7—5—121~123；⑷《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001；⑸《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31-2003；⑹《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB-1999)；⑺锦屏二级水电站工程设计（修改）通知单《关于高压管道上平洞混凝土衬砌段固结灌浆参数调整的设计修改通知》编号：JPⅡ/C6-200701-[2011]-009；⑻施工现场实际情况。3施工布置3.1施工用风、水、电布置⑴施工用风引水隧洞末端及高压管道上平段、上弯段灌浆施

6、工用风采用40m3移动式空压机，下弯段及下平段采用厂2#施工支洞内供风系统满足造孔要求。⑵施工用电利用洞内现有的高压供电系统，空压机从附近的变压器接线，距离不超过60m，其它设备就近接线，用电缆输送至各工作面配电盘。⑶施工用水采用厂2#施工支洞内以及原引水隧洞末端的系统供水设施，就近连接，用Φ100钢管向作业面和搅拌站供水。供水能力应满足20m3/min的要求。第12页共12页3.2材料堆放施工用材料及设备可就近堆放在工作面附近的洞室两侧,材料应堆放有序,且不得占用正常施工通道,以施工车辆能正常通行为准。3.3制浆站布置灌浆采用集中制浆方式，制浆

7、系统根据灌浆洞段的位置布置在洞内靠洞壁一侧合适位置处，且不影响其它交叉作业。制浆台采用脚手架钢管搭设，长12m，宽3m，高1.5m。棚顶及周边采用棚布或彩条布遮盖，以防水泥受潮，灰棚储灰量不小于80t。由于受现场环境和根据施工需要，拟定在引水隧洞末端及高压管道上平段设置4个集中制浆站，分别布置在1＃～4＃引水隧洞9＃支洞上游侧引水隧洞内；在高压管道下平段设置2个集中制浆站，分别布置在3＃高压管道与2#施工支洞交接处以及6#高压管道与2#施工支洞交接处。制浆站内布置ZJ-400型高速制浆机4台，L200型低速搅拌机4台，SGB6-10型灌浆泵4台，

8、GSEB50砂浆泵1台，输浆管采用Φ25的高压胶管输送至灌浆孔，灌浆计量设备采用NW-2005、FEC-GJ3000型灌浆自动记录仪配套