吴泾电厂2008th亚临界压力控制循环锅炉介绍

《吴泾电厂2008th亚临界压力控制循环锅炉介绍》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、吴泾电厂2008t/h亚临界压力控制循环锅炉介绍［日期：2006-02-07］［來自：吴泾也］［锅炉简介］本锅炉是在总结国内外改进型控制循环锅炉的设计、制造和运行的基础上进行设计和制造的，为亚临界压力一次屮间再热控制循环汽包炉，采用单炉膛倒U型、露天布置、全钢架悬吊结构。炉膛断面尺寸可按不同煤种设计成不同规格，现有的锅炉炉膛断面尺寸为16940.5xl9558mmo锅筒内径为1743mm,沿筒身长度方向布置有6根下降管，由汇合集箱汇合后，分别接至炉前布置的3台低压头炉水循坏泵，每只循坏泵均有2只出口阀，再山出口阀通过连接管从前墙底部引入水冷壁下部外径为0914mm的环形集箱，环形集箱

2、内水冷壁管入口处装有节流圈。水冷壁山炉膛四周及折焰角延伸侧墙组成，炉膛采用气密式水冷壁。水冷壁按不同情况划分为55个循环回路。过热器由炉顶管、后烟井包覆、水平延伸侧墙、低温过热器、分隔屏、后屏和末级过热器组成。再热器rh墙式辐射再热器、屏式再热器和末级再热器组成。省煤器单级布置，布置在低温过热器下面。过热蒸汽的汽温调节除受燃烧器摆动影响外，主耍采川两级喷水减温，第一级布置在低温过热器与分隔屏之间的管道上，第二级布置在后屏过热器与末级过热器之间的连接管道上。再热蒸汽的调温主要采用燃烧器摆动，并在再热器进口管道上装有事故紧急喷水。为加速锅炉冷、热态启动，本锅炉采用了容量为5%MCR的启动

3、旁路系统。锅炉采用止压、直吹式制粉系统，选配了6台HP963碗式屮速磨煤机布置在炉前。根据用八耍求，也可配置其它形式的磨煤制粉系统。24只切向燃烧的摆动煤粉燃烧器分6层布置丁炉膛四角。炉后布置有2台轴流式二次风风机和2台离心式或轴流式一次风风机，烟道、热二次风道、冷、热一次风道均沿锅炉两侧对称布置。炉后局部还布置有2台型号32VI(V)500-1828M三分仓容克式空气预热器。炉底灰渣系统采用水封湿式除渣装置墙式吹灰器，亦可采用机械除渣方式。另外，炉膛内布置冇110只吹灰器，对流烟道区域布置有42只长行程伸缩式吹灰器。运行中实现程序吹灰。锅炉四周布置有便于操作和行走的栅格平台、锅炉钢

4、架釆用全钢结构并用高强度螺栓连接。整台锅炉能承受七度地震。锅炉为露天布置，还采取了大屋顶、外护板和锅筒端部小室等防护措施。锅炉配有炉膛安全监控系统(FSSS)及机炉协调控制系统(CCS)O在炉膛上方还装有电视摄像机和炉膛烟温探针，在炉膛四角燃烧器区域时设有火焰扫描装置及单只油枪的火焰监测装置。［锅炉特点］1•采用CC+循环系统锅炉循环系统采用CC+即''循环泵+水冷壁内螺纹管〃，使水冷壁管中质量流速降低、流量减少,循环倍率降低。同时，采用内螺纹管可有效防止膜态沸腾。因此，CC+循环系统具有管径小、重量轻、循环可靠、节省投资和降低厂用电消耗等优点。2•采用冷一次风风机和正压、直吹式制粉

5、系统采用冷一次风风机，可使一、二次风各自独立，从而大大降低二次风风机的电耗。同时，由于采用了止压直吹式制粉系统。可以免除排粉风机及其维修工作。另外、煤粉管道屮装有节流圈,可平衡风粉混合物的流量，保证其均匀性。3•釆用摆动式燃烧器四角切向燃烧、同心反切的燃烧技术，一次风喷嘴采用不等间距布置四角布置、切圆燃烧、摆动喷嘴燃烧方式具有煤种适应性好、燃烧均匀完全和有效降低NOx生成址等优点。利用摆动喷嘴，可以灵活地改变炉膛出口烟温，是调节再热蒸汽温度的主耍手段。木锅炉采用同心反切的燃烧技术，即顶部燃烬风和消旋二次风与下部启转二次风旋转方向相反，改变启转二次风和消旋二次风的风量比就可控制炉腫出口

6、气流的残余旋转以及由此形成的左右烟温偏差。现有锅炉燃烧器一次风喷嘴采用不等间距布置。上部间距增大，有利于降低燃烧器区域壁面热负荷，避免结渣。下部间距较小，有利丁•稳定着火。根据不同的燃料确定燃烧器一次风喷嘴间距。4•采用合理的过热器系统和再热器系统结构，有效降低蒸汽汽温偏差过热器各级受热面Z间采用大口径管道及大三通连接，左右两侧的管道不进行交义，以避免汽温偏并盜加，左右两侧的喷水调节阀单独控制，冇利于两侧汽温的调整。过热器采用二级喷水减温器。为减少再热汽温偏差、适当放大集箱和连接管口径，合理布置三通位置。屏式再热器和末级再热器采用新型结构，以改善同屏热偏差。5•采用简便的启动旁路系统

7、在锅炉尾部包覆下集箱上设有一根疏水管道,接至冷凝器，莫排放流量为锅炉最人连续蒸发址的5%。由丁•采用了5%MCR启动旁路、就可在锅炉启动时。控制过热蒸汽温度和压力，从而缩短启动时间，加快启动速度，提高运行的灵活性。6•采用带有内夹套的锅筒结构由于锅筒内壁采用了环形夹层结构，汽水混合物沿夹层自上流至锅筒下部，使锅筒上下壁温趋于均匀，减少了锅筒的热应力，大大加快了锅炉出动速度。7採用全密封内护板结构为了防止锅炉发生漏烟和漏灰现象，对丁•炉膛水冷壁、水平烟道和尾