发电机检修作业标准

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1、设备KKS编码设备名称发电机作业名称发电机A级大修作业步骤工作内容记录及完成情况1大修前的准备工作1办理工作票2检查人员状态和工器具器是否符全安全要求3对工作人员进行现场危险点交待4发电机内部及转子作业人员必须穿连体工作服2解体前的准备1拆除发电机引出线W-12联系运行人员进行氢气置换工作H-13发电机大修前电气试验。W-24测量大修后定子绕组的绝缘电阻及吸收比，绝缘电阻每千伏不低于1MQ,各相差值不大于最小值的100%；吸收比Ml.6。5测量定子绕组直流耐压试验及泄漏电流.6做定子绕组交流耐压试验，定子在通水情况下线圈对地交流耐压试验。3吊装前的准备1检查吊具，钢丝绳无断丝、断股

2、、锈蚀、腐蚀；卸扣可以灵活旋紧松出，手拉葫芦无滑链现象2将桥式起重机开至发电机上部进行大、小钩升降试验。在行车运行过程中都必须有专人指挥4吊装1吊走滑环的隔音罩。2断开与刷架相连接的励磁冋路铜排，拆下刷架的地角螺丝，做好刷架与轴的相对位置记号，将每极刷架拆成两半，吊走。3联系汽机人员拆走集电环小轴及小轴轴承座。4联系汽机人员拆下两侧端盖、轴承的相关部件，拆下并吊走两侧上半外端盖。拆下的螺丝和定位销装入专用保管箱。W-35拆下两侧导风环，拆下两侧上半内端盖。用塞尺测量风叶与导风环间隙，水平、垂直方向共测四点，做好记录。W-46两侧风扇叶片全部拆下。拆卸前检查风叶是否完好无损，并用小锤

3、敲打叶片，根据声音判断装配有无松弛，检查叶片上的字码、号码是否齐全、配套，拆卸时用专用力矩扳手。7拆下的风叶和原配装的调节垫片、止动垫圈、风叶固定螺丝及螺母拧在一起。联系探伤人员进行探伤。8拆完后，盘动转子，恢复转子大齿垂直为止。9测量定转子间隙。每侧测四点，做好记录H-210拆下汽励两侧的气隙隔坏。设备KKS编码设备名称发电机作业名称发电机A级大修作业步骤工作内容记录及完成情况5抽转子W-5H-41抽转子之前，将励端基础平台平面用钢板下垫枕木的方法延伸到足够长度。2将励端转子支架安装在励端下半端盖上用顶丝支撑转子，顶丝与轴的接触面垫入轴径保护铜带，翻出励端下半轴瓦。3将汽端转子支

4、架安装在汽端下半端盖上用顶丝支撑转子，顶丝与轴的接触面垫入轴径保护铜带，翻出汽端下半轴瓦。4从励端装入定子铁芯保护工具。从励端转子与铁芯之间穿过尾端具有索眼的钢丝。5在励端将3根尼龙绳系在钢丝的索眼里。每根尼龙绳要比定子铁芯长700mm,从汽端拽出钢丝，使尼龙绳穿过铁芯。6在励端将3根尼龙绳分别系在定子铁芯保护胶皮的挂钩上。注意：从汽端通过拽尼龙绳使定子铁芯保护胶皮从励端进入铁芯膛内就位，并要确保两端带金属部分不与铁芯接触。H-37将滑板表而涂石蜡后插入铁芯膛内，至于定子铁芯保护胶皮上，并将滑板四角用绳牢固的固定在机座两端。注意：做好记号，以防滑板串动损伤铁芯。8在汽励两端定子线圈

5、端部及定子铁芯外露部分铺以帆布，并与滑板搭接，防止滑落的石蜡落入铁芯及线圈内。9稍抬起转子汽端，将滑块塞至护环内侧，滑块用尼龙绳引出，汽励两端各两根。10将转子牵引工具和励端转子托架装好，在汽端轴径上方装上轴径支架。11拆下汽励两端转子支架，使转子重量落在转子托架和滑块上。12牵动转子牵引工具，缓慢拉动转子向励端移动。注意：当转子向外移动时，定子膛内设专人监视。13当轴径支架进入端盖内部时，停止牵引。注意：将轴径支架向下翻转180度，并牢固固定。14当轴径支架进入滑板后，停止抽转子，升高转子励端，使支撑力从滑块转移到轴径支架上。注意：将滑块从励端拉出。15再次牵引转子，当轴径支架接

6、近励侧铁芯端部时，停止抽转子。16初步确定转子重心后，将橡胶板包在转子重心两侧适当的等距离位置上，根据转子水平情况进行调整，吊绳与垂线的夹角不大于15°调整好后将转子抽出。设备KKS编码设备名称发电机作业名称发电机A级大修作业步骤工作内容记录及完成情况注意：将转子移岀后，放到指定位置。17拆下橡胶板、轴径支架和转子托架。撤去汽励两端帆布，抽出滑板和定子铁芯保护工具。18转子抽出后，拆下汽励两侧下方内外端盖。拆下的螺栓、销钉做好记号后装入专用保管箱。7定子检修1定子端部绕组清扫检查：用压缩空气吹扫定子端部绕组，有油垢时用干净白布沾清洗液或洒精轻轻擦拭，但严禁用金属或用尖锐的物体削除油

7、垢。H-52检查定子端部绕组垫块及绑扎应无松动，所垫适形毡应完整。内撐环、可调绑环的固定螺栓应无松动，对松动和磨损的应进行处理。端部支架、锥环螺栓应紧固，各部锁片应锁死。3逐根检查绝缘引水管两端接头应无渗水痕迹，表而应无磨损伤痕。怀疑引水管内壁积存污垢时，应拆下刷洗内壁。4检查汇流管固定是否牢靠，所用垫块、紧固螺栓是否齐全，有无移位、脱落、松弛现象。汇流管上焊缝及通水孔焊接处有无渗漏现象。5定子铁芯应先吹扫清理。检查齿部叠片是否紧固，通风道是否畅通，铁芯两端阶梯状叠片