品质部绩效考核方案设计---副本

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1、品质部绩效考核方案、目的：为了更好加强产品品质控制与提升，品管员在检验的工作中减少失误率，确保产品在实现的过程中能保证质量；提高生产中的工作效率能能顺进行。最终确保产品质量满足于客户需求求。三、范冃本考核方案适用于品质部来料(IQC)与制程(IPQC)三、职责和权限品质部主管负责直接考核部门岗位人员每一天的工作，监督和实施考核过程，将考核结果每月结束呈报总经办批准，月底转交行政部落实生效。(注：当月考核中涉及触犯行政事件，由部门主管递交行政部进行考核处理)四、考核目标通过每日每星期每月进行对品管员工作考核,不断提升了部门员工在工作中的自律、严谨、勤快、认真的工作心

2、态。从而提高对产品质量保证,促使公司的产品在拓展市场的重要体现。五、考核内容包括：工作任务完成、工作纪律、工作能力、工作态度、工作作风，对在职每一位品管岗位QC、有功嘉奖，有过则罚的管理办法。六、考核办法所有岗位都必须当天完成的工作任务，及时填写当天的检验报告，递交品质主管审核。若在检验时发现存在严重的品质问题时，必须及时汇报，并跟踪解决问题的结果，在检验报告上做好记录便于后续品质责任追溯。1、IQC来料检验，IQC对于来料进行抽检或全检过程的过程中，要求对来料或产品进行外观、功能、尺寸、结构、性能全面性检测，其包含要核对送货单名称、规格、颜色及公司订单要求,作出

3、检验动作。①在每次验货过程中发现异常超岀允收的范围，立即开出检验报告或来料异常报告，交于上司确认处理并跟踪。若没得到及时处理，每次扣除2分。①若在检验过程没有发现批量性重大品质缺陷，出现严重影响生产进度，造成延误客户交期，每次扣除2分，视情节的严重度而定。②IQC在检验过程误判、漏检、错检造成生产停工，影响甚大，每次扣2分。③IQC在检验批量时，没有发现品质缺陷占总批量6%-10%,为每次扣除2分；11%-20%为3分扣除；21%-50%为5分扣除，依次类推。④IQC每次检验，必须填写来料检验报告，作好不合格和合格标示，通知仓库人员将不良品区分，检验合格的物料在相

4、应每卡板或每箱要盖pass章，不良物料每箱要盖不合格章。若忽略检验后的每个流程环节（每次扣除2分）。⑤当来料时，一般情况在2天内必须完成检验任务。急于生产或特殊情必须当时或当天完检验任务，得出检验结果汇报部门主管。若不按要求完成任务，出现相关部门进行投诉或延误相连事发。每次扣除1分处理。⑥当生产部投诉有关来料检验的品质问题,严重缺陷比例产生批量超过10%以上，经查属个人检验失职或疏漏原因。每次扣除2分计算。2、IPQC检验：IPQC对于生产时进行每一个产品外观、功能、性能/结构、装配，进行全面性检验，确认好相关的首件，在确认首件时，若有质量问题或疑惑，及时汇报主管

5、进一步确认解决。在检验过程中发现存在严重的品质缺陷，立即报告于上司，及时得到解决与改善方可生产。①在生产中若有严重品质缺陷，没有开岀不合格报告或不汇报上司，以至产品质量没有得到解决和改善造成流到成品或包装，出货或流到下一个坏节工序，每次扣2分。①在制程检验过程中，发现IPQC疏漏工作，不尽责任，出现产品外观或功能不良，无法使用，每次扣除2分。②生产出现产品功能存在问题，没有及时发现，成批次存在品质缺陷，每次扣3分。③生产部生产前，必须对所有生产材料进行确认复检(核对BOM),若问题材料没有核对出来流入生产。每次扣除3分。④IPQC对制程每一个工序都要进行首检，不定

6、时对产品进行抽检，在抽检时没有及时发现产品异常，每次扣除2分。⑤IPQC要负者对产品可靠性实验(高低温、漏水测试、盐雾测试、紫外线测试等)结果跟踪、记录及反馈。对实验异常要记录汇报给上级处理并要跟进处理结果。不能完成者每次扣2分。⑥主管复检成品时，因产品功能或致命缺陷常规性出现错误，重复发生，成品检验发现一次，每次扣除2分。3、纪律惩罚制度:(1)每人每天必须按时完成在职的工作任务，未完成、影响生产进度及出货时间、担误销售出货时间，或客户交期，每次扣除1分。(2)当月每请假一次扣除2分，迟到5分钟以上，每次扣除1分。(3)无故不加班或提前下班，每次扣除2分。(4)

7、不服从上司按排、顶撞、无理取闹者，每次扣除1分。(5)对工作不负责任、不及时完成上司安排工作或正常工作任务；串岗、离岗、做对工作无关的事，每次扣除1分。(6)有事需外出，而未得到主管或上司的同意，视同离岗或旷工，每次扣除2分。(7)对开会交待事项不做记录，不及时完成者，每次扣除1分。(8)有生产必有检验，每日必须填写检验报告，不做检验不写报告者，每次扣除1分。(1)未注明事项，按公司管理规定及员工守则执行处理。4、品质嘉奖制度如下：1、工作效果达到主管预期目的或计划要求。2、对于能给公司创造品质经济效益者，做出显著成效，降低品质不良率，为公司节约成本，或提出产品设

8、计的改善建