qc成果报告(朱代斌)20130306

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1、QC成果报告消除全站仪在油罐容量检定中的误差小组名称:计量中心检定三班QC小组课题类型:攻关型发表人:朱代斌中石化荆门分公司计量中心检定站2014年6月1日一、油罐容量检定标准装置概况计量中心油罐检定标准装置是经湖北省计量院考核合格并授权的社会公用标准,用于立式金属罐(包括浮顶罐)、球形金属罐、卧式金属罐的容积检定。最终编制成油罐容量表,保证石汕产品的准确计量。使用的主要标准器有:全站仪、标准钢卷尺、量汕尺、光学垂准仪、全站仪、白动安平水准仪、超声波测厚仪、拉力计、标高尺等。二、小组概况小组名称计蜃中心检定三班Q

2、C小组课题类型攻关、技术型小组成员性别年龄接受QC教育(小时)职称主要分工朱代斌男49110技师组长李忠孝男50100高级工副组长张强男5190高级丄班员黄煦堂出4190高级工班员许琴女4290高级工班员循环吋间2014.01〜2014.06活动频次1〜2次/月三、选择课题1、课题名称:金站仪在油罐容量检定中的应用2、选择理由:油罐容量检定主要采用“围尺法”和“全站仪”两种测量方法。“围尺法”测虽主要是通过钢卷尺测量第一圈板基本直径,用光学垂准仪测量各圈板径向偏差,再测量罐底水平,罐内附件体积、板高、板厚、参照高

3、度等参数,计算出汕罐容量表。此种测量方法准确度高,但需人力多,耗时长。检定一台5000立方米金属罐容量需5人,耗时两天。全站仪是一种全新的汕罐容量检定设备,主要通过全站仪自动测角,测距等功能,通过机载软件自动计算各圈板高及总径,最终计算出油罐容量表。他具有测量准确度更高,需要的劳动力少,测量速度快等优点。如测量一座5000立方米金属罐需3人,耗吋3个小吋左右。为了保证分公司石化产品的计量,分公司不惜重金购置并配备使用。但在使川中受现场因素影响,造成测量准确度下降,影响了全站仪在油罐容量检定中的准确可靠,为充分发挥

4、全站仪的优势特选择木课题。四、现场测量比对试验采用“围尺法”和“全站仪”两种测量方法对成品车间234号罐进行测量比对试验,以准确判断全站仪测量偏差大小,对比测量数据如下:见附表1、附表2从测棗数据屮可以看出,全站仪测量受环境影响,圈板高度札I弟较人,汕罐总容量比“围尺法”测量相差1826L,相对误差为0.034%。序号钢卷尺测量(mm)罐底晃动情况下全站仪测量(mm)罐底不晃悄况下(mm)113551350135521550154415503156015631560415451547154551560156315

5、60614501455145071450145214508570573570915401544154010990997990■5板内高附表1基圆直径附表2测测方量法项目围尺法测最环境影响下全站仪测量基圆内直径22698mm22690mm总容量5442104L5440278L从测量数据中可以看出,全站仪测量受环境影响,圈板高度相差较大,汕罐总容量比“围尺法”测量相差1826L,相对误差为0.034%。五、设定目标检定三班QC小组经多次召开讨论会,决定攻克这一难题。1、攻关目标:解决全站仪测量误差大的问题。2、可行性

6、分析:①有中心及检定站的大力支持,技术人员的指导;②小组成员有多年的油罐检定经验,有较强的技术能力;③QC小组活动多年,积累了丰富的经验。3、结论:只要我们积极参与,发挥长处,实事求是,开动脑筋,严格按PDCA循环,扎实开展工作,一定能够实现冃标。六、原因分析检定三班QC小组经多次开会讨论,分析主要原因有以下儿点。1、由于罐底在焊接时产生的高温,导致罐底板变形,形成了凸凹不平的形状,当工作人员在罐内进行测量活动时,造成罐底板跳动,影响了全站仪的水平机构,产生了测量谋差。2、由于罐内附件错综复杂(如加热管,人孔,检

7、尺管,光导液位计、竖焊缝、焊疤等)。全站仪的激光测点有时会瞄在附件上,产生了较大的测量误差。3、环境温度的影响。特别是在高温天气,罐内、外温差达10°C以上,影响了全站仪的测量准确度。从测棗数据屮可以看出,全站仪测量受环境影响,圈板高度札I弟较人,汕罐总容量比“围尺法”测量相差1826L,相对误差为0.034%。因果分析图如F:测量活动时造成罐底板跳动激光测点瞄在附件上七、制定对策根据QC小组分析的原因,制定了以下几项对策。1、在罐内使用全站仪测量时,停止其他检定项冃的工作,不操作全站仪的工作人员暂时退到罐外,最

8、大限度地减少罐底板的抖动。2、榕确定位全站仪的测量点位,尽量避开罐内附件,如确实无法避开附件,也可用增减测虽点数量的办法避开罐内附件。若出现个别异常数据则用剔除法去掉该数据。3、进行全站仪测量前,先将全站仪放到罐内半小时以上,使全站仪温度与罐内温度达到热平衡状态。数据处理时,将测量结果修正到20°C时。4、采用“围尺法”与“全站仪法”相结合的方法。即用围尺法测量基圆直径,

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