变频技术在电厂引风机中的应用

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1、变频技术在电厂引风机中的应用项城市佳能热电有限公司王世玉摘要：本文重点介绍了ACS800变频器在我公司的使用情况和特点。并说明•其在引风机上具有广泛的应用前景。关键词：变频调速，引风机，应用一、问题的提出对电力行业来说，电耗是其生产成本的主要一部分，而各类电机乂是电力行业的主要能耗设备Z—,因此降低电机的能耗成为电力行业降低成本、提高综合竞争力的有效途径。以我公司为例，以前引风机大都直接由挡板调节风量。在生产过程中，锅炉不同负荷状态下需要的风量不同，由于引风电机不可调节输出功率，因此多余的能量只能在挡板

2、中消耗掉。这样既加剧了各种部件的磨损，乂造成电机噪音过大，以及机械寿命缩短等现象。通常在设计屮,引风电机设计的容量要比实际需要高出很多，存在“大马拉小车”的现象，造成电能的人虽浪费。因此引风机的交流变频调速改造，对•于减少能源浪费具有重要实际意义。二、项城热电有限公司引风机节能改造成功案例我公司原有各类中、大型功率电机32台，后因扩大生产规模增加12台。由于要长期运行,能源消耗一直居高不下。为了尽快解决这一难题，公司也采取过一系列措施，但效果并不明显。经充分考察论证，决定采用北京ABB电气传动系统冇限公

3、司高性能通用型变频器ACS800对引风机进行技术改造。在电机与开关之间增加了一套变频调速装置，并保留了原有工频回ACS800系列变频器是ABB公司采用直接转矩控制（DTC）技术，结合诸多先进的纶产制造工艺推出的髙性能变频器。它具有很宽的功率范围，优良的速度控制和转矩控制特性，完整的保护功能以及灵活的编程能力，能够满足绝大多数的工业现场应用。其重要特性及功能如下：1、无与伦比的电机速度及转矩控制。2、电机辨识运行(IDRUN)及速度自我微调功能。3、内置PID控制器，降低了投资成木。4、匚具软件对传动的全

4、方位支持:DrivesSize选型软件，DrivesBuilder匚程设计软件，DrivesWindow传动调试软件,DrivesLink利用Windows监视传动，DrivesSupport服务专家。5、ACS800能在儿毫秒内测出电机的实际转速和状态，所以在任何状态下都能立即起动，无起动延时。6、零转速下，不需速度反馈就能提供电机满转矩。7、ACS800能够提供可控11平稳的最大起动转矩。可达到200%的额定转矩。8、不需特殊硬件的磁通制动模式可以提供最人的制动力矩。9、在磁通优化模式下，电机磁通口

5、动适应于不同的负载以提高效率同时降低电机的噪音，变频器和电机的总效率可提高1%・10%。10、具有标量控制(SCALARCONTROL)和IR补偿功能。三、引风机变频改造效益分析根据风机柑似定律：Ng/Nb=(ng/nb)3,功率与电机转速的立方成正比，风机的风量与转速成正比，当转速降低时，风机所消耗的电功率按3次方比例关系卜•降。在机组低负荷情况下，对风量的需求相对较少。例如，要求风量在80%的情况下，采用变频控制吋，电机表1节能效果测试表引风机电机型号电机功率测试吋间Y315M-2132KWH2/8

6、〜8/8改造前改造后时间电度表实测数引风量时间电度表实测数引风量8月2H3166KWH/24H2460000m38月6H1890KWH/24H2450000m38月3日3124KWH/24H2445000m38月7日1862KWH/24H2450000m38月4H3169KWH/24H2490000m38月8H1892KWH/24H2500000m3工频平均值3153KWH/24H2465000m3工频平均值1881KWH/24H2466666m3结论平均节电率为40.34%消耗的功率=(80%)咯50

7、%,而采用挡板调节风量时，电机消耗的功率约为90%,能量流失严重。由此可见，采用变频调节后，入口挡板全开，儿乎消除了挡板节流阻力，节能效果明显。其节能分析见表lo改造后平均节电率高达40%,过流保护开关也不再频繁跳闸，从而保证了牛•产的安全经济进行，并且一年内就收回了全部投入成本。四、结束语该项目的最大意义是节能，采用变频器控制进行驱动后，与原调节方式相比，引风机效率稳定在一个较理想的范围内，电机的能耗人人降低，特别是机组在低负荷运行时，效果更显著。采用变频调速后，改善了电机的卅动性能，电机实现软卅动，

8、冇效地减少了转了笼条断裂故障，延长了电机，特别是转子鼠笼条的寿命，提高了机组口动装置的稳定性，为优化燃烧、提高锅炉效率提供了可靠保证。变频器的合理选用和各类故障的排除与解决措施，对延长元件使用寿命，减少设备维护费用，都冇很好的实用参考价值。总Z,变频节能技术在电力这一产电与耗电大八及其它行业耗电大户中，具有很广泛的应用前景。