ebz135掘进机整机出厂检验报告

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1、EBZ135型掘进机整机出厂检验报告按标号：出厂编号：检验时间：年月—日郑州煤机综机设备有限公司一、整机参数及外形尺寸单位：mm序号检验项冃要求实测1总长（不含转载机）9100+302总高1540±103总宽2800±104地隙230±105截割头卧底深度250±306铲板卧底深度250±307定位切割高度4400±508定位切割宽度4900±509铲板抬起高度310±3010履带外侧宽度2230±1511回转台中心至切割头前端距离4386±1012回转台中心至铲板前端距离2900土20二、掘进机调整尺寸序号检

2、验项目内容与要求实测1悬臂人右摆动行程差将悬臂至于纵轴线重合位置，分别向心、向右摆动至极限位置，摆动行程湼W30mmo2星轮与铲板间隙间隙应为：25mm。不允许有局部摩擦。3屮间刮板运输机链条运转平稳，无卡阻。铲板动作过程屮，链轮能正确啮合。4履带链悬垂度落下铲板、后支撑，抬起机器，转动链轮，测下链的悬垂度。悬垂度应为：50—70mm。三、掘进机装配质量序号检验项目内容与要求实测1检查截齿和齿座的配合随即抽取截齿，在三个齿座中装拆，应间隙适度、可旋转，有互换性，拆装方便。2检查管、电缆的敷设质量观测油管、水管、

3、电缆的敷设质量，应排列整齐、无干扰、拆装方便。3检查关键螺栓扭矩机架与回转台:882Nm回转轴承与冋转台：882Nm叉形架与电机（减速机与叉形架，截割臂与减速机）：1000Nm机架与行走：1200Nm4检查标志、标牌要求标志明确清晰，位置正确，安装牢固。5检查汕漆质量油漆表面均匀，无明显皱皮、擦伤、露底、污浊现象。四、空载试验前检查序号检查项目内容与要求实测1油位检杳油位达到油标位置2检查操纵手柄及按钮电气、机械、液压各操纵手柄及按钮动作5次，动作灵活可靠，位置正确。3调定液压系统安全阀开启压力启动油泵，观测系

4、统和各回路的安金阀开启压力值。调动油缸回路18±0.5Mpa行走回路18±0.5Mpa星轮回路18±0.5Mpa一运回路18±0.5Mpa喷雾回路12±0・5Mpa4调定除尘喷雾系统压力调定安全阀开启压力值。内喷雾3.0±0.5Mpa外喷雾1.5±0.5Mpa五、切割机构空载试验序号检验项冃内容与要求实测1空运转试验将悬臂置于水平、上下极限位置，各运转不少于30mino在水平位置反向运转lOmino电动机、齿轮箱运转平稳，无异常噪音、过热现象，在各极限位置无干涉现象。测截割头转速：47/23.5±1转/分2悬臂

5、摆动时间试验悬臂分别置于水平、上下极限位置，从一侧至另一侧摆动到极限，全行程不少于3次。左右全行程摆动时间：27±1秒上升时间：25±1秒下降时间：20±1秒六、装运机构空载试验序号检验项目内容与要求实测1空运转试验刮板链张紧适度，将铲板置于上中下三个位置，每次正向运转反向运转5mino刮板链运转平稳，无卡阻、跳链、干涉现象。星轮转速：231转/分。测铲板液压马达压力值W6Mpao刮板链速度61±lm/mino测运输机液压马达压力值W8Mpao2铲板灵活性试验在空运转过程中，铲板上下摆动，全行程不少于5次。摆动

6、灵活，无卡阻、干涉现象及撞击声。3星轮堵转试验用硬木卡住星轮，开动星轮，试验5次。测安全阀压力值：18±0.5Mpa七、行走机构空载试验序号检验项目内容与要求实测1空运转试验落下铲板、后支撑，将机器抬起，履带张紧适度，正、反方向运转30min,主从动链轮转动平稳，不得有振动冲击、干涉现象。测左、右马达压力值8Mpao2行驶试验在路面上前进、后退各行驶25m.测平均速度和跑偏量。偏差W5%。彳亍驶速度：0・7m/min。3转向试验原地转向90度，左右各转向3次。转向灵活，无脱链、卡链现象及异常噪音。测压力值：前进

7、：WIOMpa后退：WlOMpa转向：W16Mpa