管道改造管道吹扫安全方案

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1、管道改造管道吹扫安全方案一、工程概况管道切改工程中氧气管道有五根,LF炉13~14线有两根,AB跨16线有三根。现在这五根氧气管道已经到预制到位,并且从厂内引出一根Ф57中压氮气管对碰头前的管道进行吹扫和试压,为保证施工过程安全,特编制本专项方案。二、施工方法及步骤2.1、在中压氮气管道上安装仪表阀和压力表,在氮气管出口安装一个DN50球阀,氧气管两端各安装一个DN80球阀,中间用DN25塑料钢丝管连接,每端塑料管用两个卡箍紧固,同时氧气管进口引出一根DN15短管(短管中间安装DN15球阀,球阀前安装压力表和仪表阀),作为试压

2、时氮气瓶充氮气的进气管,短管与氮气瓶之间用氧气皮管连接。2.2、吹扫管上的塑料钢丝管用碱性脱脂液进行清洗,脱脂后用滤纸擦拭内管道壁,无油迹为合格。吹扫管上的钢管及阀门则用三氯乙烯进行脱脂处理,脱脂后用清水清洗,再用波长320mm~380nm的紫外光灯进行检查,无油脂荧光为合格,管道脱脂合格后经监理检查认可后,方能用于试压和吹扫。2.3、试压吹扫前,向车间报告开启氮气阀对中压氮气管道进行吹扫,氮气管吹扫经检查合格后才能用于氧气管的试压和吹扫。2.4、试压因中压氮气管压力达不到试验压力强度,本工程试压考虑先采用中压氮气管里的氮气对

3、氧气管进行升压,压力不足部分采用氮气瓶进行提压,以达到强度实验压力1.84MPa,具体步骤为:第4页共4页2.4.1、关闭DN80氧气管出口球阀,缓慢开启DN50氮气管出口球阀和DN80氧气管进口球阀,待管内压力达到0.6MPa,关闭球阀。2.4.2、用氧气皮管接通氮气瓶和氧气管,拧紧减压表上顶针缓慢释放氮气瓶上的氮气,升压到试验压力50%时,停止升压进行检查,管道没有异常后继续升压,按照试验压力的10%逐级升到试验压力1.84MPa后,停止升压。2.4.3、待达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,停压30

4、min,以压力不降、无渗漏为合格。2.5、吹扫2.5.1、试压合格后,进行吹扫,吹扫出口接消防软管,将吹扫氮气排至无人区排放,氮气流速不宜小于20m/S。2.5.2、先开启DN50球阀,再开启DN80球阀进行吹扫,氮气吹扫过程中,当目测排气无烟尘时,应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验,5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物,再持续10min为合格。2.5.3、在吹扫过程中,同时安排人员对氧气管道进行敲打,增强吹扫效果。2.5.4、吹扫完成后,再将塑料钢丝吹扫管拆下,接在氧气管吹扫出口位置进行反方向吹扫,以保证原吹

5、扫进气口位置也能吹扫干净。2.5.5、吹扫完成后,请业主、监理及总包单位到场进行验收合格后,才能进行下一步施工工序,如果暂时不进行施工,必须用塑料布和胶带将管口密封。2.6、Ф76氧气管试压、吹扫也按以上步骤进行。三、安全机构第4页共4页施工负责人:安全负责人:安全员:四、安全保证措施4.1、施工人员进入施工现场,必须正确穿戴劳保用品,高空作业人员必须佩戴好安全带,做到高挂低用。4.2、应注意高空安全和坠物伤人,系好安全带,穿软底鞋,做好防范措施。4.3、特种作业人员必须持证上岗。4.4、施工前应与业主相关管理部门联系,办理好

6、动火许可证并得到认可后才能施工4.5、使用的脚手架搭设必须规范,设有撑杆和扫地杆,不得有探头板。4.6、吹扫前,书面通知车间,告知吹扫地点及时间,经车间同意后才能进行吹扫,吹扫时间尽量安排在晚上及现场人员较少的时间进行作业。4.7、吹扫区域设置安全警示带,现场配置监护人员,严禁无关人员进入吹扫区域。4.8、吹扫时,氮气排放点须配备氧气含量检测仪,防止排放区域人员产生窒息性伤害。4.9、焊接时,接地线必须跟着焊件搭接,距离焊接点不超过300mm,严禁随意通过搭接管道做为焊接线。4.10、施工人员进入车间内,有天车吊铁水罐经过时要

7、注意躲让。第4页共4页4.11、施工区域配备干粉式灭火器等消防器材。第4页共4页

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