某铁路客运专线钢筋工程技术交底

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1、中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程技术交底书编号:铁施监-06工程项目郑西铁路客运专线合同号KHZQ11单位工程名称DK471+310.66箱形桥施工单位中铁十七局集团里程DK471+310.66交底日期2006-11-26交底地点五工区交底内容:钢筋工程技术交底一、施工准备1、钢筋的进场要求1、进场钢筋原材料须附有产品合格证、附件清单和相关的材质报告;装卸钢筋时不得从高处抛掷;进场的钢筋原材存放时必须离开地面大于30cm,应按厂名、级别、规格分批堆放好并立标牌,钢筋表面必须用帆布或彩条布覆盖严密,防止雨雪侵蚀后生锈。钢筋进场后,必须按批抽检试件做拉伸和冷弯实验,每

2、60t为一批,不足60t也按一批计,试验合格后经监理见证同意,才能进行正式加工生产。2、钢筋堆放要求钢筋应分类架空堆放,架空高度离地面为30cm,钢筋底部架空间距为两米一段;钢筋上部用彩条布或帆布覆盖防止雨淋生锈。不得混杂,且应设立识别标志。钢筋在运输过程中,应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内,露天堆置时,应垫高并加遮盖。3、从事人员要求从事钢筋加工和焊(连)接的操作人员必须考试合格,持证上岗。钢筋正式焊(连)接前,应进行现场条件下的焊(连)接性能检验,合格后方能正式生产。二、钢筋的加工<一>、钢筋的除锈1、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等

3、清除干净。2、钢筋除锈,钢筋上的锈迹在使用前,必须清刷干净,否则会影响钢筋和混凝土的共同受力,严重影响到构件的使用效果。钢筋除锈一般通过两个途径;一是在钢筋加工的某一工序的同交底接受人交底人审核人注:驻地监理抽查。-18-中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程技术交底书编号:铁施监-06工程项目郑西铁路客运专线合同号KHZQ11单位工程名称DK471+310.66箱形桥施工单位中铁十七局集团里程DK471+310.66交底日期2006-11-26交底地点五工区交底内容:时解决钢筋的除锈;二是通过机械方法进行除锈。<二>、钢筋的调直1、钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和

4、弯曲的钢筋均应调直。钢筋调直普遍采用卷扬机拉直和用调直机调直,在缺乏设备时,可采用弯曲机、平直锤或人工锤击矫直粗钢筋和用绞磨拉直细钢筋。2、用卷扬机拉直钢筋时,应注意控制冷拉率:I级钢筋的冷拉率不宜大于4%,II~III级钢筋及不准采用冷拉钢筋的结构不宜大于1%。用调直机调直钢筋或用锤击法平直粗钢筋时,表面伤痕不应使截面面积减少5%以上。3、质量要求:调直后的钢筋应平直、无局部曲折,冷拔低碳钢筋表面不得有明显的擦伤。<三>、钢筋的切割1、钢筋弯曲成型前,应根据配料表要求长度分别截断,通常宜用钢筋切断机进行。2、注意事项:应将同规格钢根据不同长短搭配、统筹排料;一般先

5、断长料,后断短料,以减少短头和损耗。避免用短尺量长材料,防止产生累计误差,应在工作台上标出尺寸、刻度,并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等,必须切除。3、质量要求:切断后钢筋口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋长度偏差不应小于±10mm。<四>、钢筋的弯曲成型1、加工方法:钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行,在缺乏设备或少量钢筋加工时,可以用手工弯曲成型,系在成型台上用手摇扳子每次弯4~8根φ8mm以下钢筋,或用扳柱铁扳和扣子,可弯φ32mm以下钢筋,当弯直径φ28mm以下钢筋时,可用两个扳柱加不同厚度钢套,钢筋交底接受人交底人审核人注:驻地监

6、理抽查。-18-中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程技术交底书编号:铁施监-06工程项目郑西铁路客运专线合同号KHZQ11单位工程名称DK471+310.66箱形桥施工单位中铁十七局集团里程DK471+310.66交底日期2006-11-26交底地点五工区交底内容:扳子口直径应比钢筋直径大2mm。曲线钢筋成型,可在原钢筋弯曲机的工作中央,放置一个十字架和钢套,另在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套与中央钢套相切,钢套尺寸根据钢筋曲线形状选用,成型时刚套起顶弯作用,十字架则协助推进。螺旋形钢筋成型,小直径可用手摇滚筒成;较粗(φ16~30mm)钢筋,可在钢筋弯曲机的工作盘

7、上安设一个型钢制成的加工圆盘,盘外直径相当于需加工螺旋筋(或圆箍筋)的内径,插孔相当于弯曲机扳柱间距,使用时将钢筋一头固定,即可按一般钢筋弯曲加工方法弯成所需的螺旋行钢筋。2、钢筋的弯曲加工应符合设计要求,当设计未提出要求时,应符合下列规定:、受拉热轧光圆钢筋的末端应做180°弯钩,其弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。、受拉热轧光圆和带肋的钢筋的末端,当设计要求采用直角形弯钩时,其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。、弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍(光圆钢

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