[精品]桥梁下部结构作业指导书

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1、桥梁工程下部结构作业指导书本标段下部结构采用圆形柱式墩、肋板台。施工中，系梁基坑采用人工配合机械开挖，侧模采用大块模板，钢筋绑扎完成后-次性浇筑混凝土；柱式墩根据墩身高度和是否设有系梁，采用一次性立模浇筑或分段浇筑。肋板式台身采用面积大于2m?模板拼装。鉴于本标段的地形及工期要求，所有类型的盖梁支撑全部采用“抱箍法”施工，距地面较低、地形较好处的柱间系梁支撑也可考虑“支架法”施工。1、系梁施工工作坑采用机械开挖、人工修整。开挖范围按工作坑尺寸再扩大50cm。使用机械开挖时，不能破坏坑底土的结构，在坑底保持厚度约20cm土层

2、由人工开挖。工作坑开挖连续作业，挖出的土方远运，II将顶面周围要清理干净。若遇岩层，采用小药量爆破，控制超挖。基坑成型后，即可安装钢筋、模板。施工时注意墩身钢筋的预埋。（1）系梁钢筋加工及安装A钢筋的加工，根数不能少，长度不能短，径级不能减，钢种不能换，位置不能变。钢筋在堆放、运输、安装中不生锈和变形。B焊接采用电弧焊，焊条的规格，型号与施焊钢筋（II级）相符，一律采用J506或J506焊条，焊接工艺尽可能采用闪光对焊，条件不具备时采用电弧焊接，双面搭接焊，焊缝长度不小于5d（d为焊接钢筋的直径）。C钢筋在钢筋棚加工好后，

3、运至现场安装。（2）系梁安装模板A、模板采用组合钢模拼装。B、模板内部平整光洁，没有锈斑、麻点和明显的凸起凹陷处。模板面使用质量好的脱模剂涂刷均匀。C、模板安装前，先对模板外形尺寸、板面局部凸凹不平进行检验，检验合格后才能安装。D、模板缝隙用双面胶布密贴，相邻两板高低差小于2mnu桥梁工程下部结构作业指导书本标段下部结构采用圆形柱式墩、肋板台。施工中，系梁基坑采用人工配合机械开挖，侧模采用大块模板，钢筋绑扎完成后-次性浇筑混凝土；柱式墩根据墩身高度和是否设有系梁，采用一次性立模浇筑或分段浇筑。肋板式台身采用面积大于2m?模

4、板拼装。鉴于本标段的地形及工期要求，所有类型的盖梁支撑全部采用“抱箍法”施工，距地面较低、地形较好处的柱间系梁支撑也可考虑“支架法”施工。1、系梁施工工作坑采用机械开挖、人工修整。开挖范围按工作坑尺寸再扩大50cm。使用机械开挖时，不能破坏坑底土的结构，在坑底保持厚度约20cm土层由人工开挖。工作坑开挖连续作业，挖出的土方远运，II将顶面周围要清理干净。若遇岩层，采用小药量爆破，控制超挖。基坑成型后，即可安装钢筋、模板。施工时注意墩身钢筋的预埋。（1）系梁钢筋加工及安装A钢筋的加工，根数不能少，长度不能短，径级不能减，钢种

5、不能换，位置不能变。钢筋在堆放、运输、安装中不生锈和变形。B焊接采用电弧焊，焊条的规格，型号与施焊钢筋（II级）相符，一律采用J506或J506焊条，焊接工艺尽可能采用闪光对焊，条件不具备时采用电弧焊接，双面搭接焊，焊缝长度不小于5d（d为焊接钢筋的直径）。C钢筋在钢筋棚加工好后，运至现场安装。（2）系梁安装模板A、模板采用组合钢模拼装。B、模板内部平整光洁，没有锈斑、麻点和明显的凸起凹陷处。模板面使用质量好的脱模剂涂刷均匀。C、模板安装前，先对模板外形尺寸、板面局部凸凹不平进行检验，检验合格后才能安装。D、模板缝隙用双面

6、胶布密贴，相邻两板高低差小于2mnuD、安装模板使用吊车，采用外侧周边支撑加固模板。E、瞪浇筑前，先对板缝、相邻两板高低差、模板内部尺寸、轴线偏位、模板高程、垂直度、钢筋加工、焊接、安装项冃进行自检，合格后，报项冃部主管工程师检验，合格后才能浇筑治:。(3)系梁建浇筑A、殓采用殓拌合站集中拌和，殓运输车运送。B、建浇筑摊铺均匀，系梁处设置滑槽，避免確离析，滑槽下端尽可能接近確面。律分层浇筑，每层厚度30cm左右。采用插入式振动器振动，振动棒插入下层5cm-10cm,布点均匀、快插慢拔、捣固密实，不漏捣、重捣和捣固过深，不直

7、接振动模板。C、施工时，经常检查模板的位置及垂直度，做到有问题能及时发现、及时解决。D、瞪浇注结束之前，将建顶灰浆掏出，用粗集料较多的確浇筑，并在初凝前用木抹拍实，注意控制建顶标高。建初凝后，立即覆盖洒水养护不应少于7天。(4)柱间系梁底模支撑采用抱箍法，施工方法与盖梁抱箍施工相同。(1)施工准备对系梁与立柱的交接面,做好施工缝的处理，凿毛后用水冲洗并清除积水。根据测量提供的轴线、水准测点，在系梁上弹出立柱控制线和标出标高控制点。(2)立柱钢筋钢筋绑扎前必须把立柱与系梁接触面浮浆和松动石子凿除，露出栓中粗骨料，用水冲洗干净

8、，同吋把系梁上预埋筋刷干净。为防止钢筋骨架变形，箍筋除按图纸绑扎外，间隔1.5m左右点焊搭接主筋。立柱钢筋笼一般在地面安装完毕后，经检验合格后，用吊车吊放置桩顶或系梁顶位置，垂直对准位置后，与系梁或桩基購岀钢筋采用电弧焊连接，焊接采用立焊，耍求焊缝饱满，钢筋重叠处上下两端焊缝长度单面焊均不得小丁10d,