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时间:2019-01-03
《1402回采区域(里段300m)顺层水力割缝钻孔施工安全技术措施》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、K中煤科工集团重庆研究院有限公司ChinaCoalTechnologyEngineeringGroupChongqingResearchIrrstitute1402回采区域(里段300m)顺层水力割缝钻孔施工安全技术措施中科工集团重庆研究院有限公司新田煤矿瓦斯治理项目部中煤科工集团重庆研究院有限公司ChinaCoalTechnologyEngineeringGroupChongqingResearchInstitute1402回采区域(里段300m)顺层水力割缝钻孔施工安全技术措施编制人:项目经理:中科工集团重庆
2、研究院有限公司新田煤矿瓦斯治理项目部目录1编制说明12钻孔施工设计13施工设备及工作原理13.1设备组成13.2工作原理14工程进度计划25施工组织管理26水力割缝相关安全注意事项27紧急事故的预防措施47.1水力割缝可能存在的安全事故预防措施47.2钻孔防喷孔、防瓦斯超限预防措施58紧急事故处理措施68.1高压伤人处理措施68.2施工机械失稳处理措施68.3现场触电处理措施68.4瓦斯超限处理措施78.5有毒有害气体超限处理措施78.6现场火灾处理措施79其他安全措施79.1钻机运输79.2钻机固定、撤钻、移钻
3、99.3钻机搭火109.4钻孔封孔操作109.5其他事项1110避灾路线121编制说明根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》(2016)要求,结合中煤科工集团重庆研究院有限公司2017年8月编制的《永贵能源开发有限责任公司新田煤矿1402采掘工作面超高压水力割缝卸压增透技术方案》和《永贵能源开发有限责任公司新田煤矿1402采掘工作面超高压水力割缝卸压增透技术安全技术措施》,为加强1402回采区域(里段300m)瓦斯抽放效果,决定在1402回采区域(里段300m)施工水力割缝钻孔,为保证钻孔的施工质量及施工
4、期间的安全,特制定本安全技术措施。2钻孔施工设计1402回采区域(里段300m)顺层水力割缝钻孔设计见附图所示。3施工设备及工作原理3.1设备组成本次钻孔施工位于1402冋釆区域(里段300m),采用设备、设施均为符合国家要求的矿用设备,主要施工设备、器具如表3.1所示。表1主要施工设备、器具表序号名称型号数量备注1钻机ZY230012钻机ZDY-4000LR13水力割缝浅螺旋整体钻杆GFZG-O73X1000-320()4高强度钻头(I)113mm105高低压转换割缝器GFQ73-125/100106超高压软管
5、GFJG-20-61207超高压清水泵BQW-125/10028高压远程操作台GFCZT19高压胶管防脱链GFFTL-20-61010聚氨酯密封圈GFMFQ-1-73100011聚氨酯密封圈GFMFQ-2-73100012超高压软管GFJG-20-612()3.2工作原理高压旋转水射流割缝增加了煤体暴露面积,给煤层内部卸压、瓦斯释放和流动创造了良好的条件,缝槽上下的煤体在一定范围内得到较充分的卸压,增大了煤层的透气性。缝槽在地压的作用下,周围煤体产生空间移动,扩大了缝槽卸压、排瓦斯范围。在高压旋转水射流的切割、冲
6、击作用下,钻孔周围一部分煤体被高压水击落冲走,形成扁平缝槽空间,增加了煤体屮的裂隙,可大大改善煤层屮的瓦斯流动状态,为瓦斯排放创造有利条件,改变了煤体的原始应力和裂隙状况,缓和煤体和围岩中的应力紧张状态,既可削弱或消除突出的动力,又可提高煤层的强度,起到防突作用,并提高透气性和瓦斯释放能力。超高压水力割缝工艺系统如图3-7所示:图3・7超高压水力割缝工艺示意图1-金刚石水力割缝钻头;2-高低压转换器;3-水力割缝浅螺旋钻杆;4-超高压旋转接头;5-螺纹接头;6■超高压橡胶管;7-超高压清水泵;8-水箱4工程进度计
7、划本次施工预抽采钻孔177个,总进尺14745m,其中1402回风顺槽侧设计钻孔117个,钻孔进尺9945m,钻孔施工每班预计平均完成50米,预计66天施工完成;其中1402运输顺槽侧设计钻孔60个,钻孔进尺4800m,钻孔施工每班预计平均完成50米,预计32天施工完成。5施工组织管理组长:郭重刚副组长:罗文伦成员:施工队所有人员分工要求:组长主要负责安排协调工作,副组长负责安排组织人员施工钻孔,小班钻探人员负责钻孔的施工、封孔及连抽等。6水力割缝相关安全注意事项(1)超高压水力割缝装置可实现钻进、切割一体化,钻
8、孔施工完毕后,直接进行割缝作业。(2)在加接水力割缝浅螺旋钻杆前,必须将钻杆的两端和钻杆内孔冲洗干净,以免残留的煤岩屑及其它细小颗粒进入;加接钻杆吋需利用钻机将钻杆的连接螺纹旋紧,以保证割缝钻杆的密封效果,检查钻杆密封圈是否完好,若出现破损应及时跟换;当连接钻杆的长度接近预定煤孔深度时,应停止钻机推进,并重新核对推入孔内的钻杆深度。(3)超高压旋转接头与超高压软管接头处,
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