1228冲压开裂国丰报告

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1、唐山国丰钢铁有限衣司试样检测分析掖告河北朕合大学2011年11月委托单位试样名称测试项目唐山国丰钢铁有限公司冷轧板冷轧板形貌、扫描电镜检测报告编号送样日期报告日期2011-12-222011-12-30检验方法：2011年12月22日唐山国丰钢铁有限公司送来1块待检测试样，本试样为冲压试样。1、来样观察：通过对来样的观察分析可以看到，在试样的变形处有开裂的裂纹，长度在10mm左右。2、取样：在试样较明显的开裂处取样，并标号为l#o3、超声波清洗：将制作好的试样用酒精擦拭干净，并用超声波进行清洗。4、电镜扫描：对清洗干净试件表面缺陷位置进行扫描电镜及能谱检测。检验结果：1、缺陷形

2、貌观察(1)缺陷表面宏观形貌：该冲压试样在变形处有长度在10mm左右的开裂，有部分铁皮翘起。(2)缺陷表面微观形貌：将开裂部位铁皮翘起部分翻开通过扫描电镜拍摄的微观照片可看出，试样的缺陷区域内有许多微裂纹。经能谱成分分析，该缺陷处含有0、Al、Si、Mn,还有少量的C、Ca等，所以综合电镜照片和能谱成分分析可知冲压开裂的产生是由于在该处含有大量氧化夹杂物。2、电镜扫描及能谱分析通过扫描电镜、能谱成分分析以及缺陷处的组织成分分析可知，试样的缺陷位置，有0、A1、Si、Mn等氧化物，在缺陷处聚集，产生应力集中，降低了该处的强度和韧性，导致开裂。缺陷形成原因分析：钢液屮混有夹杂，在随

3、后的轧制过程屮被氧化，形成高硬度，高熔点的氧化物，在变形处聚集,在变形过程屮产生应力集屮，降低钢板的强度和韧性，从而产生开裂。所以氧化物夹杂是产生开裂的最主要原因。Al、Si、Mn等夹杂物是由于中间包和结晶器保护渣卷入所致。整改建议：(1)控制生产节奏，减少拉速变化，优化浸入式水口，保证结晶器内钢液液面的稳定性。(1)防止中间罐水口堵塞，预防结瘤，避免由此造成的结晶器液位波动引起的卷渣现象。(2)浇注过程严格按照规定进行，避免捅水口、冲棒、换渣等异常操作行为。(3)降低钢水在空气中的暴露时间，防止产生氧化夹杂，分析:1、试样制备与分析方法试样的宏观形貌及取样位置如图:图1冲压试

4、样宏观照片及1#取样位置2、电镜分析使用S-4800型场发射扫描电子显微镜，在放大倍数为25-2000倍，分辨率为20yA的条件下结合能谱分析定量确定缺陷表面组织的成分。1#取样在电镜下缺陷处形貌如下图。TTI■2COmmS-480020OkV163mmx25SE(M)图2试样在25X下扫描电镜照片LUS-480020.OkV163mmx100SE(M)500um图3试样在100X下扫描电镜照片图4试样在500X下扫描电镜照片图5试样在1000X下扫描电镜照片图6试样在2000X下扫描电镜照片1#试样能谱分析如下列各图1（佝10pmFullscaleconn&J5629SrM

5、

6、BCZl65535iupmFullscalecounts:1619IffijtlkeV图7试样能谱分析及成分分析CaMnFeWeight%3.3852.5144.11CaMnFeAtom%4.6052.2343.16图8试样能谱分析及成分分析c0A/SiSCaTiMnFeWeight%16.7538.104.767」90」40.870」96.2025.81COA/SiSCaTiMnFeAtom%28.9749.483.675.320.090.450.082.349.60分析:钢液屮混有夹杂，在随后的轧制过程屮被氧化，形成高硬度，高熔点的氧化物，在变形处聚集,在变形过程中产生应力

7、集中，降低钢板的强度和韧性，从而产生开裂。所以氧化物夹杂是产生开裂的最主要原因。Al、Si、Mn等夹杂物是由于中间包和结品器保护渣卷入所致。制表：杨栋签发:宋进英签发日期: