300mw_cfb锅炉回料腿非金属膨胀节因翻床烧毁原因浅析

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1、300MWCFB锅炉回料腿非金属膨胀节因翻床烧毁原因浅析0引言云南开远电厂2X300MWI程是国家“西电东送"火电建设项目之一，也是国家发改委确定四川白马示范工程后，国内第一个利用引进技术的国产化项目。锅炉采用ALSTOM技术，由哈尔滨锅炉厂设计制造的HG・1025/17.5-L.HM37型循环流化床锅炉。为解决炉膛向下膨胀的问题，回料腿（回料器内物料返回炉膛管道的简称）与炉膛接口处一般均采用非金属膨胀节。1翻床、床压和水冷风室压力的一点说明Q）翻床——裤衩腿炉膛结构的CFB锅炉，在运行中由于一次风、或二次风调整不当、或风门卡涩、或风道燃烧器和炉膛接口处膨胀节突然爆裂、或炉膛两侧给煤量偏差

2、过大等因素，造成炉膛内的床料，在短时间内，由炉膛一侧布风板“翻过”中隔墙大量甚至全部堆积到另一侧，两侧床料严重失衡。表现为一侧床压和水冷风室压力急剧升高，另侧床压和水冷风室压力迅速降低，两侧压差很人的现象；（b）床压一一又叫炉膛下部压力，代表燃烧室至分离器的循环物料量，反映布风板上床料的厚度；（c）水冷风室压力一一也叫炉膛总压差，代表了燃烧室内物料量加上布风板风帽的压降。2事故概述2006年10月7日，#1锅炉出现严重的翻床，10月8日10：20发现#1炉右二回料腿非金属膨胀节蒙皮被烧毁；时隔一天，2006年10刀9日，#2锅炉出现严重的翻床，9：10发现#2炉左二回料腿非金属膨胀节蒙皮被

3、烧毁（附图1）。图1—被烧毁蒙皮的非金属膨胀节3原因分析严重翻床，容易导致回料腿非金屈膨胀节蒙皮烧毁。需要探究的是，为什么严重翻床后，会导致非金属膨胀节烧毁？先看下表和四幅SIS图形：00叼叼LW3.UNIT1.A0051W3.UNIT1.A0052W3.UNIT1.A0053W3.UNIT1.A005511vrJavaApplicationWind12:24:0006/10/08炉号#1炉#2炉备注翻床时间2006.10.07(22:22:34)2006.10.09(08:07:34)烧毁时间2006.10.08(10：20)2006.10.09(9:10)烧毁部位右二回料腿非金属膨胀节

4、左二回料腿非金属膨胀节床压（Kp）左侧3.37右侧19.52左侧20.05右侧3.97#1炉见附图2水冷风室压力左侧9.91右侧31.05左侧32.75右侧6.86#2炉见附图3水冷凤室压力（左）水冷风室压力（右）炉膛下部压力（左）炉膛下部压力（右）200B-10-0722:22:34Hl

5、9.9131.053.3719.5212:29:0006/10/09图2-SIS图形记载#1炉翻床时两侧床压和水冷风室压力W3.UNIT2.A0051W3.UNIT2.A0052W3.UNIT2.A0053W3.UNIT2.A0055水冷风室压力（左）水冷风室压力（右）炉膛下部压力（左）炉膛下部压力（右

6、）12:26:0012:31:0012:36:0006/10/0806/10/0906/10/10图3-SIS图形记载#2炉翻床时两侧床压和水冷风室压力□回区］#2回料阀凤箱压力1（右）200&-10-0801:13:5652.31JavaApplicationWind图4—SIS图形记载#1炉翻床前后右二冋料器内流化风的压力曲线图5-SIS图形记载#2炉翻床前后左二回料器内流化风压力曲线通过上表和SIS图形数据分析不难发现，严重翻床后，那侧床压和水冷风室压力高，那一侧回料腿非金属膨胀节便容易被烧毁。因为严重翻床后，床料由炉膛的一侧大量甚至近乎全部被翻到另一侧，表现为另一侧床压和水冷风室压

7、力迅速偏高，两床压力相差很大（按哈锅开远运行说明书，正常情况下，两水冷风室压差最大不超过2.5Kp）。堆积大量床料的一侧，堵死了回料腿入炉膛的回料口。此吋流化风机仍在运转，通过风帽进入冋料器的流化风被封堵在分离器下部自密封和炉膛被堵死的床料Z间，而设计流化风的压力是50〜55Kp,非金属膨胀节蒙皮设计的最大承受风压是30Kp,流化风（见附图4和附图5中SIS图形记载的相应数值52.3IKp和47.52Kp高于非金属蒙皮最大承受压力30Kp）顶破非金属膨胀节蒙皮，导致炉膛正压烟气窜出，烧毁了膨胀节蒙皮（附图6）。图6—被封堵在自密封和回料口间的流化风4防范措施(1)运行人员，应认真监盘，避免

8、翻床事故的发生；(2)一旦发现严重翻床，特别是翻死的现象，应立即停运所有的流化风机；同时开大回料锥形阀的开度，尽量让更多的流化风跑到外置床去，减轻非金屈膨胀节蒙皮承受的压力；(3)加大被床料堵死侧的排渣量；(4)选择耐压更高的非金属膨胀节蒙皮。注：2007年12月6日我厂1号炉#3冋料腿非金属膨胀节蒙皮烧毁和上面两次较类似。